刮板输送机常采用的刮板输送机链条有：模锻链、弯板滚子链、焊接弯板链。下面看看模锻链、套筒滚子链、焊接弯板链对比针对粮油食品加工输送行业，假设输送物料为大豆，输送量为100T/h，线速度0.5m/s，功率37kW，苏州刮板输送机，三种链条分别选型与对比如下： 1.通常情况下模锻链适用于中小型粮油加工厂轻型刮板机。 2.对于弯板滚子链：粉尘、豆粕、麸皮以及粮食输送过程中的小块颗粒易于附着在滚子上，会严重影响滚子的寿命，致使弯板滚子链的使用寿命降低，刮板输送机价格，从而增加生产成本并造成安全隐患。因此，刮板输送机定制，此种链条适用于输送较清洁且附着能力弱的物料。 3.焊接弯板链：强度高、耐磨损、抵抗恶劣输送环境能力强，适用于各种物料大产量、全天候输送，也适用于粉尘及豆粕等有一定粘连性物料的输送。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机的调试正确性是将来良好使用的重要条件之一，在调试期间应满足技术条件。今天，我们将详细讨论这个问题。刮板输送机的安装应至少在正式安装螺钉之前20天完成。基础应能够可靠地支撑输送机，并确保刮板输送机不会因基础的下沉而下沉并引起其他变化。 刮板输送机在运行过程中具有足够的稳定性。在安装之前，须清洁在运输或卸载过程中污染的零件。 相邻壳体的法兰面应平整且紧实，并且壳体内表面上的接缝错位不得超过2 mm。在外壳的法兰之间允许使用石棉带，以适应外壳长度和螺旋线中的累积误差。在安装时，调整悬架轴承壳体和壳体凸耳之间的垫片，刮板输送机制造厂家，以确保提升轴同轴。刮板输送机的入口和出口应安装在现场，以使入口和出口的法兰支承表面与刮板输送机的机体轴线平行，并且要连接的法兰应紧密安装且无间隙。刮板输送机中间悬挂的轴承应牢固地固定在箱体的吊耳上，螺旋线在与相邻螺旋线连接后应均匀旋转，并且不得卡死。正确安装刮板输送机的外壳后，拧紧地脚螺栓，并拧紧所有连接螺钉到可靠的程度。
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