LCM与TP贴合中间的OCA光学胶会残留一定程度的空气质量,高透抗UV硅胶OCA光学胶,所以,OCA光学胶贴合需要用脱泡机脱泡,OCA光学胶脱泡三大要素—温度、压力、时间。
①温度加热:增加胶的粘度,加速胶的流动性,增加滋润度。
②压力施压:加速胶的流动,施压去除气泡,增加滋润度。
③时间:使胶持续流动,催化溶入现象去除气泡。
一、TP和LCM个体表面是不会完全平整,毫无公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨边缘,TP VA区域边缘残留气膜是必定的;另外在G+G全贴合中,也会产生少量气泡。
二、脱泡的三大要素,温度,压力,时间。主要是增加OCA胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力,催化空气溶入现象来去除空气这个质量,空气质量不会排除或消失,只会扩散至OCA光学胶表面及融入OCA光学胶中。
三、合适的脱泡温度,压力,时间,避免胶的边缘吸收太多的空气。
硅胶OCA光学胶&水胶LOCA工艺对比
项目 | 硅胶OCA | LOCA |
返工性 | 返工性佳,72小时内返工性>90% | 预固化状态下可返修,硅胶OCA,完全固化需拆返修 |
GAP控制 | 硅胶胶性较软,可控制GAP厚度,避免出现气泡 | 采用厚度测定结构控制GAP厚度,气泡少 |
溢胶 | 无溢胶,无需额外耗费工时清理 | 有溢胶,清理耗费工时 |
应用范围 | 中、大尺寸贴合 | 适应大尺寸贴合 |
贴合 | 两次贴合 | 一次贴合,粘力2000g硅胶OCA,但有LOCA扩散流平时间 |
设备成本 | 使用真空居多 | 不使用高真空 |
段差吸收性 | 有可能因段差出现气泡 | 因液体状态可适应段差凹凸部分 |
工艺复杂性 | 工艺简单便捷 | 工工艺流程复杂 |
贴合透光率 | 91%以上 | 95%以上 |
材质要求 | 对贴合产品材质无特殊要求 | 适用于应对应贴合材质 |
OCA(Optically ClearAdhesive)用于胶结透明光学元件(如显示屏、镜头等)的重要特种粘胶剂,是触控显示屏生产环节中一款非常重要的胶粘材料。其要求是无色透明、全光线透过率在90%以上,高粘着力、高耐候性、抗紫外线。将具有高耐温性、高透光性的硅胶(Silicone)感压胶做成无基材,胶厚1000硅胶OCA,在上下各贴合一层氟素离型膜,是一种无基体材料的光学双面胶带。
以下是苏州翡穆纬尔新材料5系列200um硅胶OCA部分光学性能的实测数据,以供大家参考:
项目 | 实测结果 | 备注 |
粘着力 (gf) | >1800 | SUS 钢板 |
离型力 (gf) | <10 | PSTC |
全光线透过率 (%) | >95 | ASTM D1003 |
折射率 (Nd23) | >1.41 | Abbe 折射计 |
>260℃ 耐高温 (℃ ) | 不黄变 | IEC 60068-2 |
雾度 (%) | 0.28 | ASTM D1003 |
拉伸附着强度 (Kpa) | 330 | ASTM D822 |
伸长率 (%) | 400 (2.5cm*1cm) | ASTM D822 |
弹性系数 (Kpa) | 30 | ASTM D638 |
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