经过38年的努力,我国激光技术有了较为雄厚的技术基础,锻炼培养了一支素质较高的队伍。这支队伍遍布科研、高校、产业部门和企业、地方,科技人员达数千人,包括一批学成归国的青年科学家和20多名两院院士。可以预计,我国激光科学技术在21世纪必将有更的发展。在ICF激光驱动器、高功率化学激光器、半导体泵浦的固体激光器、超短激光器、激光测距测卫、人工晶体和激光产业等方面,激光切割技术,我国激光科技工作者将锐意创新,攀登新的高峰。
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“6403”高能钕玻璃激光系统1964年启动,Zui后从技术上判定热效应是根本性技术障碍,于1976年下马。这一项目对发展高能激光技术有历史贡献是不可忽视的,激光切割,它使我国激光技术的水平上了一个台阶。其成果主要表现在:
1.建成了具有工程规模的大口径(120毫米)振荡—放大型激光系统,输出能量达32万焦耳;改善光束质量后达3万焦耳。
2.实现了系统技术集成,成功地进行了打靶实验,室内10米处击穿80毫米铝靶,室外2公里距离击穿0.2毫米铝耙,并系统地研究了强激光辐射的生物效应和材料破坏机理。
3.首揭示了强光对激光系统本身的光损伤现象和机制
4..首深入和理解激光光束质量的重要性和物理内涵,采用了一系列提高光束质量的创新性技术,如万焦耳级非稳腔激光器、片状激光器、振荡—扫瞄放大式激光系统、尖劈法光束质量诊断等。
5.激光元器件和支撑技术有了突破性提高,如低吸收高均匀性钕玻璃熔炼工艺、高能脉冲氙气、高强度介质膜、大口径(1.2米)光学精密加工等。
6.培养和造就了一批技术骨干队伍
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利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,激光切割加工,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,激光切割设备,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。苏州激光镭雕加工厂,苏州激光镭雕代加工,苏州激光镭雕厂家
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