管壳式换热器交换原理：1）、管壳式换热器根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。2）、选用换热器时应注意压力等级，U型管壳式换热器图片，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，苏州管壳式换热器图片，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。3.本热交换器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。热媒为蒸汽，加热排管工作压力为＜0.6MPa，壳体工作压力为0～1.6MPa，出口热水温度为65℃。4.节能型容积式热交换器，壳体材料有三种：碳素钢，不锈钢，碳素钢内衬铜，U型管材料有，紫铜管及不锈钢管。5.卧式节能型式为钢制鞍式支座。与国际S154、S165相同。立式为柱脚支座。6.热交换器必须设置安全装置，下列三种安全装置可选择其中一种装设于交换器上。
管壳式换热器的安装技巧和其表面多孔管性能：1）、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。（1）管壳式换热器能够显著强化沸腾传热，减少所需换热面积。采用冶金法生产的多孔表面，其沸腾传热系数是光管的9-10倍，且沸腾可在很小的温差下进行，用约278.7m2的该多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。（2）在很小的温差下维持沸腾。在热流强度相同时表面多孔管所需的有效温差仅为普通光滑管的1／10～1／15。（3）临界热负荷比普通管高得多。表面多孔管的临界热负荷是光管的2倍左右。（4）良好的抗结垢性能。对此，用多孔覆盖层表面多孔管进行了结垢试验。结果表明，多孔表面管具有优良的抗结垢性能，其结垢速率明显低于光滑表面管。
列管式换热器在使用和维护时应该注意什么？1、日常保护，列管式换热器的日常运行应特别注意避免温度和压力的波动。首先，要保证压力稳定，盘管管壳式换热器图片，不允许超压运行。2、产品清洗，列管式换热器运行后，由于介质的腐蚀、侵蚀、积垢、结焦等原因，管道内外表面有不同程度的结垢，甚至堵塞。因此，需要在维护期间进行彻底清洁。常用的清洗方法有风扫和水洗、蒸汽清扫、化学清洗和机械清洗。不过这种传统的清洗方法，如机械清洗（刮擦、刷洗）、高压水清洗、化学清洗（酸洗）等，螺纹管管壳式换热器图片，在清洗管式换热器时存在许多问题：水垢等沉淀物不能完全清掉，酸溶液形成孔，使设备腐蚀，残酸对原质料造成二次腐蚀或结垢腐蚀，导致设备改换。另外清洗废液是有毒的，这需要非常多的费用用于废水处理。可以选用、环保、安全、无腐蚀性、可生物降解的环保清洗剂，不仅清洗效果突出且对设备无腐蚀，能冷凝器的长期使用。
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