精度:定位片重复精度保证在0.003mm以内,令模具精度大为提高,而且标准基准系统简单易用,快速装夹,大大提高加工效率。
人为失误:使用夹具系统后,所有定位由夹具保证,液压夹具CNC,完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。
检测:每支电极都在机外检测,省时又保证精度,不必在机床上打表校正,CNC液压夹具价格,大大提高了机器的利用率。
标准界面:所有机床的工作台都一致,统一了各种机床的连接口,使各工序间的转换更流畅,准确率更高。
速度:从一种工序转换到另一种工序,只需要很简单的步骤,就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装,不必打表找正,真正增加了机器生产的时间!
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
数控机床夹具的发展方向
1 标准化
数控机床夹具在实现通用性的前提下,为降低夹具本身的成本,应当朝着标准化的方向发展,即应当在现行的国家通用夹具、组合夹具的基础上,制定适合所有种类夹具的加工标准,使机床夹具成为一种标准化机床配套设备,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。
2 精密化
随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,CNC液压夹具设计,当前较为精密的夹具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等等,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,CNC液压夹具,以实现机械加工向着更高的精度的方向发展。
工装夹具设计的基本要求
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要
求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(3)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视
野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
(4)便于焊件的装卸。
操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(5)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造
成本。
液压夹具CNC-苏州亚创精密(在线咨询)-CNC液压夹具由苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂提供。行路致远,砥砺前行。苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工业制品具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事夹具,苏州夹具,江苏夹具的厂家,欢迎来电咨询。