除了油漆与工肤接触有危害以外，人工涂装时油漆的的挥发气体也是一个重大危害。因为工人在涂装过程中不管喷涂环境是否流畅都会或多或少的吸入溶剂挥发气体。而涂装工人吸入这些气体后会到达肺部，然后经血液传送到其他，并对呼吸道、神经系统、肺、血液及造血系统产生，严重的甚至会造成中队现象。而自动涂装设备的喷房则配有供风系统和空气净化系统，这样不但可以防止废气在涂装车间扩散，加快涂装车间的空气流通速度使设备操作人员呼吸道新鲜空气，而且其空气净化设备也会将涂装过程中所产生的溶剂有害气体净化后再排放，做到了绿色环保喷涂，避免了自动涂装设备的操作人员吸入有害气体。
静电涂装设备的组成及日常保养
静电喷涂设备由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。静电喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
静电喷涂设备的日常保养方法：喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需换空气过滤棉，涂装设备机械，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料流回油墨罐，贵州涂装设备，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到较大让清洁溶剂在油管里流动和清洁喷及油泵。泵浦与喷因准确性高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
涂装设备生产线：出现光泽不良的原因
有光涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久涂层出现光泽下降、雾状朦胧的现象叫做光泽不良。出现局部的光泽不足和云雾状朦胧的现象称为光泽不匀。
产生原因：
1）固化剂、稀料质量差、不配套或比例不恰当，分散不好，成膜性能不好。如树脂用量不足或混溶性差，涂料细度差，颜填料分散不良，涂装设备厂家，色漆的颜料体积浓度高等。
2）颜料贮存过程中产生严重絮凝，涂料中含有水分、杂物等。
3）加入的稀释剂过量，冲淡了原有光漆的颜色。
4）使用前，涂料没有充分搅拌，上半桶颜料少、漆料多，涂后有光；下半桶颜料多、漆料少，涂后无光。
5）底材处理不合格，基底过于疏松，对涂料的吸收量大，且不均匀；表面粗糙，留有油污、水分、蜡质等杂质。
6）基底与涂料产生反应，如新的水泥墙面呈碱性，与油性涂料皂化而失光。
7）面漆或清漆过薄，涂装面不平整等引起。
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