深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
氮气发生器出现故障如何处理？
由于长期的使用，氮气发生器可能会出现故障，基本可按照以下的方法来解决：
一、开机不工作显示板无显示
1检查电源是否有电；
2电路插件是否插牢；
3检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为；
4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，
5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；
二、开机显示“000”
检查仪器后空气输入端是否有气体输入
三、开机10分钟后显示数字有但不升压，东宇氮气发生器，无气体输出
检查电磁阀插件是否脱落松动，用表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。
四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值
是漏器造成的，对气路进行全i面检漏特别是干燥室及电池。
五、检查电池是否漏气坏掉
1打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；
2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；
六、仪器运行中有响声
是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。
七、开机即有气体输出
当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延i时开关，输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。
PSA变压吸附制氮原理
碳分子筛可以吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，液质氮气发生器，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，分子筛氮气发生器，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氮气发生器，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。
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