生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，车灯防水检测，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
气密性测试设备的发展展望
气密性测试设备的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系，具体来说与压力传送器分辨率误差有关，比如目前压力传送器分辨率误差有0.01-5%，误差越小，检测精度越高，同时与传感谢器的量程有关，比如量程越小，精度则越高。同时与不同品牌PLC处理器能力有关，因为主要数字处理能力还是靠PLC的，压力传送器负责把气压模拟量给到PLC，投光灯防水测试仪，PLC再把模拟量转化为数字。理论上差压检测精度可达到1-5PA，而直压的检测精度为5PA以上，有些厂家宣称精度达到0.1PA，那只是在软件上做手脚，汽车充电防水测试，实际上是达不到如此精度。
当场所中没有待测气体的时候，天l然气检漏仪显示屏上是没有任何数值的。只有待测场所中有一定含量后，天l然气检漏仪就能快速稳定的检测出来待测气体浓度含量数值。超过报警下限的时候，即可报警预警，防水检测，提醒相关人员积极采取处理措施，多待测气体浓度含量进行有效控制。比如切断气体源、开启排风扇稀释浓度等措施，对待测气体进行处理。
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