注塑机快速换模系统正确操作方法
1.注塑机快速换模系统工务必历经学习培训，液压夹模系统操作，把握机器设备的构造、特性，了解安全操作规程并获得实际操作批准即可单独实际操作。
2.恰当应用机器设备上安全性维护和操纵设备，不可随意拆动。
3.查验数控车床各传动系统、联接、润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常，装模貝螺丝务必坚固，不可挪动。
4.数控车床在工作中前应要航空件转2-3分钟，查验脚闸等操纵设备的协调能力，确定一切正常后才可应用，不可带故障运行。
5.模貝时关键坚固，上、上模对正，确保部位恰当，拿手搬转数控车床试冲(空开)，保证在模貝处在优良状况下工作中。
快速换模的七大特征：
特征一、快速换模系统适用性强，使用范围广，可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调，下降摩擦力，既便利，又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件，功用安稳，作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件，规划制造周期短，批量大，成本低，效益可观，且缺陷差错率大大下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法，使之结构紧凑，重量轻，比常规规划减重15 % ，约200～300kg。
特征七、功率得到大大行进，相关于纯手工换模，液压码模夹安装，工效行进了近10 倍。
冲床快速换模的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。
一种快速换模机构，四川液压夹模，其特征在于：包括模座固定板，在所述的模座固定板的中间安装一模座固定块，所述的模座固定块的上下两侧装有弹簧，模座固定块和模座固定板通过插销与绕线模座联接，绕线模座的两侧各装一块道板，模座固定板锁紧在固定座上，模座固定板的侧面安装一具有偏心销头的调整把手，调整把手由一销钉限制其轴向的串动。能快速的更换绕线模座，液压自动夹模，减少生产的辅助时间，不需要使用任何拆卸工具，操作简单、方便。
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