(四)、试件的大小因为试件切割了多次,外形大小发生变化,孔径加大。验收检验,选取终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致比较适合,可以看出立式加工的切削精度的情况。试件可以多次运用在切割中,规格要求在给出形状大小不大于10%。试件再次运用,新的精切试验前,伺服中丝,需要薄层切削,保证表面清洁。主要要记录下以上一组参数,是要在标准范围内,就是正常。
以上就是数控立式加工机械精度的检验方法,所有的检验值都是有一个范围值的,所以很多客户不要再仅凭自己的主观臆断来判断机床精度是否正常了。
5) 粉末冶金工业:硬质合金压铸模具
6) 轻工业产品: 缝纫机,自行车零件模具
7) 广告招牌行业:不锈钢字体,板材切割
8) 玩具加工:形状下料,冲裁,成型模具
9) 眼镜制造业:眼镜框,伺服中丝切割液,落料成型模具
10) 液压气动部件:压铸模具
2. 刀具量具加工
1) 插入硬质合金成型车刀,盘状刀片
2) 检测模板及标尺
3. 化工:化学纤维设备,
1) 备件:
2) 喷丝嘴及喷丝槽口加工
4. 批量零件加工
1) 磁铁:瓦型,片型磁铁的加工
2) 打火机外壳: 曲线的横截面切割
3) 锯片加工等
中走丝机床单边松丝处理流程
经常有中走丝线切割会发现丝一边松、一边紧,用过很多种方法去处理,未能解决。以下是处理一台单边松丝的机床的过程,伺服中丝割锥度,可以提供给大家参考。
中走丝加工切割处理流程:
1、用切割加工的方法首先复现故障现象,详细记录加工的各种参数、切割时间等指标。故障现象复现以后,要让相关人员确认现象相同。
2、处理的时候分步骤,伺服中丝报价单,按顺序验证,每一步处理,按照分析-方案-备案-验证-记录的流程。
3、分析故障原因,并制定出解决方案和处理办法,报技术主管备案。
4、开始实施处理方法,处理以后验证结果,并详细记录。
5、如果没有解决问题,再次按照这个流程重复处理。
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