17 、18 道 次 入 口导卫 为两 叶单 独 调 整 导 卫 ,因此 ,保证 夹板 与 导 轮 的 同心 度 是 导 卫 调整 中很重要 的 一环 ,同心 度不 保 证 ,红 钢 进 入 时不 畅顺 ,容 易堆 钢 。导卫 调整 步 骤 : (1)按要求安装导卫各部件 。 (2 ) 用 17 轧机 人 口导 卫 调整 棒通 过 导卫轮 ,调 整两 叶片 调节 螺丝,将 导卫 轮 调整 至轻贴 试料棒 。 (3) 将 粗 调 好 的 导 卫 放 上 光 学 仪 器 台架 夹 具上,启动射灯 ,光线将导辊影像 聚集在屏幕上。 (4) 前后移动导卫 ,将影像聚集线调整至特别清晰 ,调整导卫两叶片,将影像 聚集线调整至与屏幕上线 条重合 。 (5) 再 用试 料 棒 通 过 导卫 轮 ,要求 试 料棒 通 过时顺 畅。用 手按 着 左1轮 ,通 过 试 料 时 左1轮 不 转 右 轮转动 ;反之 ,右轮不转左1轮转动。 (6 ) 将精调 好 的 导卫 再 放 上 光 学 仪 器 台 架 ,三切分导卫价位,检查两导辊影像线是否相等 ,如相等调整完成 ,否则再调 整,直 到符合 要 求 。
轧机上的安装调整: 首先导卫的安装要前后左右应水平,不水平应做相应的调整,三切分导卫生产商,前后导卫应紧靠孔型,特别是出口导尖。前后进口导轮的垂直面与左右导轮的垂直面应对正二边的孔型,对中度不能相差太大,不然就会产生三线差或四线差,严重时会产生废钢。各个导卫在轧机上应固定牢固,不能有任何松动的现象,15号进口导卫在线差调整好过
后也应紧固。16号切分导卫的安装;前后左右要水平,不水平应相应的调整,引导嘴应紧贴着孔型,压紧螺丝应压紧,水油汽润滑充分,还应检查前后导卫的对中性。对于在轧制过程中导卫烧,在换下时应先确认导卫换下机时的位置,在上机装导卫时装在同一位置,特别是15号和16号进口导卫,如果没调整好,南平三切分导卫,就会差生线差太大引起废钢。
轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,直接影响对红钢运行状态观察,
同时影
响环境卫生、危害职工身体健康。粉尘主要集中轧制区,特别是轧机出口导管处。
分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑
除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,三切分导卫,利用一定压力轧机冷却
水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,即“水封除
尘”。