异型材开模加工 异型材开模 苏州铂率

国内已建成的十多家万吨以上的大型或超大型型材生产厂，出于企业发展的安全性考虑，异型材开模注意事项，也已经开始了对挤出模技术的投入。深入开展有关挤出模技术的理论和实验研究，消化吸收进口挤出模的先进技术，从基础上提高国产挤出模的水平，从而提高我国塑料异型材及其门窗制品的整体水平，真正开发出中国体系的塑料门窗，应该提到整个行业继续发展的议事日程上来。


由于进口的挤出模都和进口的塑料异型材生产系统相配套，异型材开模加工，能保证稳定高速挤出。进口挤出模主型材的挤出速度从80 年代的2m/ min ，到90 年代的2. 5 m/ min ，直到目前的3 m/ min，一直在不断地提高(据有关资料介绍，国外单孔挤出模主型材的挤出速度在不采用内冷却的情况下，已达到了5 m/ min)。国产挤出模则是从1. 5 m/ min 左右提高到2 m/ min ，异型材开模，的国产挤出模主型材的挤出速度已达到了2. 5 m/min 以上。


挤出模的设计要解决模塑料流动的非牛顿特性以及模塑型坯离模膨胀、牵引变形和冷却收缩等综合作用的问题，异型材开模规定，并受到挤出机组(主要为螺杆、螺筒)，模塑料配方(包括配方组分和混合状况)和操作工艺(温度、速度、冷却水和真空度)等多方面的影响。仅仅简单的测绘是很难真正设计出高质量挤出模的。尤其面对复杂的异型材和原料配方的不断改进和发展，以及对异型材产品质量和生产效率要求的不断提高，就更加显现出理论和实验的缺乏。


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