涂装工艺中的辅助工序是什么?打磨分为干打磨和湿打磨,干打磨不用水湿润,湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过漆时不仅用水湿润还用松香水湿润,为提高面漆的装饰性,在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨,也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及杂物,如浮锈等;
2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度,如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨来获得平滑的表面;
3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力,所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。
打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,涂装设备生产厂家,分有若干编号,编号越高,磨料粒径越小,砂纸越细。
自动喷涂线大家应该都知道,自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面喷上自己喜欢的颜色或者装饰,以自动喷涂的方式来代替人力喷涂。还具备速度快、喷涂均匀、、是代替人工的选择,产量大、,是劳动力产品4到5倍。那么,如何操作自动喷涂线呢?下面就让小编来给大家讲讲如何操作自动喷涂线,具体内容如下:
1、首先启动该空气压缩机,压力为5?8公斤/ cm,并且被连接到喷头。
2、检查燃油管路是否正常,正常运行后,涂装设备,打开燃油管总开关,分开开关。
3、关闭电源开关,按下点火开关,根据涂料粉和机器材料的特点选择合适的烘箱温度,正常温度是200度-220度。
4、启动输送带,在一般频率25-30Hz的情况下调整油漆输送带的速度。
5、检查发酵粉的颜色,订单符合要求,试验多喷几次,以满足要求。
6、喷涂流水线厂家根据工作的特点,选择合适的吊件,吊稳,防止掉入烤箱。
7、除去工件表面的铁锈和残留物。 严重生锈和油腻的工件须重新加工。
8、下线前打包PE袋,涂装设备机械,摆放整齐。
9、涂料,油漆车间主任或组果应每小时观察涂料,油漆附着力检查,并做好记录。
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