高速点胶机的点胶效率如何
调整参数满足点胶效率需求
高速点胶机能根据实际需求随意调整示教盒的参数，无论是点胶效率还是出胶量都能进行调整，调试键位方便了用户进行参数设定，避免点胶效率过高而出现的滴漏拉丝等影响，帮助用户解决更多的生产问题。
具备自动校正功能，更改工作参数后以即时性地完成率点胶，保证了点胶针头处于准确位置，通过USB端口更方便对点胶编程文件的调取和管理，支持阵列式编程，使点胶效果和点胶效率
得到进一步提升，目前大批量生产都会采用高速自动点胶机。
如何解决点胶工艺中出现的拉丝现象呢？
1、开启胶水廷时
当胶头开启时，出胶口与闸阀中间沒有胶。假如间距中间沒有胶水，硫化橡胶出入口开启，挪动将马上刚开始，局部视觉点胶机好不好，这将造成短暂性的歇息。胶水产生的胶水量的问题将会造成拉丝。以便避免这类状况，开启胶水后，会延迟时间一段时间，等待胶水排出，随后再开展事后的分派动作。
2、胶水延迟时间
胶头封闭式后，胶口与油路分配器中间仍无胶流。假如在胶头封闭式后马上挪动胶头，局部视觉点胶机厂家，则将会造成胶水拖尾和拉丝。为了避免这类状况造成，杭州局部视觉点胶机，在胶头封闭式后，等待一段时间让胶水流动性，随后实行事后的分派实际操作方可避免。
点胶量的大小
?根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，局部视觉点胶机怎么样，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
胶水的粘度
?胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
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