PC/ABS干燥处理

1. 干燥处理的重要性

在进行PC/ABS成型加工前，干燥处理是必不可少的步骤。这是因为PC/ABS材料具有较高的吸水性，如果未经适当干燥处理，残留的水分可能会导致一系列问题，如制品出现受潮、开裂等现象。确保材料含水量足够低对于保证Zui终产品的质量和性能至关重要

2. 干燥处理的工艺条件

PC/ABS的干燥处理需要控制好湿度和干燥温度。推荐的干燥条件是将材料置于90~110°C的环境中，持续2~4小时，以确保材料含水量低于0.04%。这样的条件可以帮助有效地去除材料中的水分，避免过度干燥导致的材料降解或变色

3. 干燥处理的影响

干燥处理不仅关系到产品的初始品质，还直接影响到产品的Zui终性能。例如，适当的干燥处理可以提高PC/ABS的加工稳定性和机械性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。干燥处理还能延长产品的使用寿命，防止因水分引起的早期失效

4. 干燥处理的zuijia实践

在进行干燥处理时，应选择适当的干燥设备，如箱式干燥机、料斗式干燥机或除湿干燥机。为了Zui大限度地减少材料的降解风险，累积干燥时间不宜超过48小时。在注塑过程中，应选择合适的大注塑量低的机台，以缩短材料的停留时间，降低降解的可能性。对于需要在高温段注塑的情况，应选择较小的注塑机料筒容量，并确保建议注塑量大于注塑容量的60%

品名 制造商型号

PC/ABS 台湾奇美PC-540 

PC/ABS 台湾奇美PC-510 

PC/ABS 台湾奇美PC-365 

PC/ABS 台湾奇美PC-385 

PC/ABS 台湾奇美PC-345 

PC/ABS 台湾奇美PC-540A 

PC/ABS 台湾奇美PC-6620 

PC/ABS 台湾奇美PC-510 

PC/ABS 台湾奇美PC-545 

PC/ABS 台湾奇美PC-540J01