金属冲压件的公差可达0.02mm。精密金属冲压件的尺寸精度通过公差配准来测量。国家标准分为20个等级。从IT01，IT0，IT1，IT2~IT18，数量越大，专业冲压件厂，公差等级（加工精度越低，允许变化范围越大（公差值）越大，冲压件厂，加工难度越小。金属的尺寸精度冲压件是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差异，差异越小，金属冲压件的尺寸精度越高，造成金属冲压件尺寸误差的主要因素是：制造凸凹模具的精度;凸模和凹模的间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素，如定位不准确，材料性能不稳定等。金属冲压件表面质量不能高于原材料的表面质量，否则有必要增加后续加工来实现，从而使产品生产成本增加。金属冲压件的尺寸精度一般可分为两类：普通级和精密级。普通水平是可以用更经济的手段实现的精度。精度等级是冲压工艺技术可以达到的精度。该五金公司主要从事精密冲压。产品尺寸需要控制在/-0.02mm。
冲压件形成过程的相关指标是：1。产品设计技术指标（ECR收盘率）。 2.由过程RPS（RPS审查通过率）定义的符合性指数。3.模具设计精度指数（图纸的分辨率将签字）。 4.模具加工过程的精度合规指数（铸造合格率，机器加合格率）。5.模具调试过程控制指标（模具研究匹配率）。6.冲压生产中各个过程之间的控制指标（序列前合格率，过程能力指数）。如果使用第一种方法来定义，整车的所有单个冲压件的合格率应为100％。从过程控制的角度来看，为了确保单个冲压件的合格率达到100％，有必要控制冲压件成形过程的相关指标。
油品的选择
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。选用时应根据所制工件的原料材质进行匹配：
（1）碳钢板在选用冲压油时应该根据工艺难易度及脱脂条件来决定较佳粘度。
（2）因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，专业冲压件厂，而使用亿达渤润硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（3）不锈钢是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破0裂等问题。
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