固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机,具有对称调整功能,高线导卫,轧机径向采用液压马达调整,灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整,自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动,平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格,轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式,通过4个螺栓紧固在轧机本体上
新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将耐磨合金部分与普通铸钢基沐,朝阳高线导卫,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。该工艺具有以下优点:①耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上,节约了贵重的Ni、Cr等合金元素,降低了成本;②与螺栓连接的组合式导卫板相比,省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序,高线导卫哪家好,解决了合金铸铁难加工的困难,使用维修方便,降低了工人的劳动强度,③新型结构导卫板的寿命不低于整体式耐磨合金导卫板
三线部分:1、16H出口切分导卫的调整。切分轮的调整要平齐,两个切分轮的调整间隙应为±10丝左右。切分刀片应与切分轮、进口夹板在同一条中心线上,叫三点一线。三切刀片的间隙分别为:φ14χ3,为24mm左右。注:切分导卫得进口夹板〈铲嘴〉在与轧辊装配时,必须和轧辊配合间隙为〈1mm〉良好。2、17H出口扭转导卫〈NA-1,01-02〉的调整。在轧制过程中,根据实际轧速,根据实际轧制品种来调整扭转导卫的扭转角度;轧制速度越快,两个扭转轮的间隙越大。导辊的间隙分别为:〈φ14χ3,高线导卫厂,用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应为Zui1佳。在轧制速度越快的情况下,用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。(在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整,调整时两个扭转轮跟转就可以,不易太紧。