1、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化，影响其润滑性能；温度升高使箱体产生热变形，尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力，精密压铸代加工厂，对箱体的精度和强度有很大的影响。
2、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。
3、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。
4、造型好、品质小。
硅溶胶精密铸造工艺是铸造行业中是一项优异的工艺技术。硅溶胶精密铸造工艺铸就五金铸件、缝制铸件、纺织铸件、碳钢铸件、锁具铸件、汽配精密铸件、不锈钢铸件等精品，品质好。因为硅溶胶应用于熔模铸造的优质粘结剂，它是一种外观呈淡青色或乳白色的胶体溶液；硅溶胶的性能稳定，专业精密压铸，存放期长；硅溶胶型壳的表面质量好，苏州精密压铸，高温强度高，热震稳定性(抗急冷急热性)好；高温抗变形能力强。
1. 用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C)， 等特点。
2.用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
精密铸造高速凝同法。提高定向凝固速率的方法。与PD法不同在于只在感应加热体下部安装隔热挡板，并在水冷底盘下添一个型壳括出机构，使挠注后壳型随同冷却底板逐渐下移。精密铸钢件的采用这样的方式是有很多的好处的，其可以加加快加工的速度，在一定的程度上提高工作效率。隔热挡棚则挡住了感应体的辐射热，使型壳内来凝固区处于热区的高温下，精密压铸五金，而凝壳移出部分的凝固区处于冷区，热流则由水冷板通过传导移出，一部分热流则通过辐射向四周散热，从而合金凝固界面的沿的温度梯度G值比一般PD法提高2倍，R值提高近4倍，铸件质量和生产效率均显著提尚，即制得定向凝固叶片。
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