为什么要使用硅烷偶联剂？
使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时，聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。影响粘合的重要破坏力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面，破坏了粘接。
硅烷偶联剂可提供的其他优势包括：
1、更好的浸湿无机材料
2、复合时具有更低的粘度
3、更光滑的复合材料表面
4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的抑制作用
5、更清晰透明的增强塑料
硅烷偶联剂在新材料中的应用研究
硅烷偶联剂的应用面极广，A-189硅烷偶联剂，可以处理有机材料，也可以处理无机材料，通过硅烷偶联剂的处理后材料的某些性能会得到显著提高。以下介绍几种硅烷偶联剂的在新材料中的具体应用研究。
在光材料中的应用
西安交大重点研究了硅烷偶联剂对太阳电池铝浆性能的影响及分析，当硅烷偶联剂为2.5%时，有机载体的表面张力可从约30 mN/m降低至25.69mN/m，提高了吕粉颗粒之间以及铝膜与硅片之间的黏附作用，苏州偶联剂，从而减少划痕和灰化，进而可使铝电极的接触电阻由0.60 Ω降低至0.19 Ω。
有学者将目光对准了玻璃的发光性能，这种玻璃是硅烷偶联剂改性的芪3掺杂铅-锡-氟磷酸盐的玻璃。将含有芪3的改性SnF2粉末掺入低熔点铅锡氟磷酸盐玻璃，获得了芪3掺杂的有机/无机杂化玻璃，这种玻璃有更好的投射性和均匀性。
一种制备硅烷改性聚氨酯密封胶的方法，所述制备方法制得的密封胶在分子结构和性能方面兼具聚氨酯和硅酮的特点，其固化反应与硅酮密封胶类似，即硅烷的烷氧基与湿气进行水解和缩聚反应，形成了稳定的硅氧烷Si-O-Si三维网络结构。因此，本发明的密封胶克服了单组分聚氨酯密封胶固化时易起泡等缺点，并且其与无孔材料表面粘接牢固，而且其强度接近聚氨酯密封胶。本发明氨基硅烷偶联剂采用的是本氨基甲基三乙氧基硅烷或本氨基甲基三jia氧基硅烷，氨基上只有一个氢能参与反应，所以不会形成扩连，加速了硅烷改性聚氨酯密封胶的固化速度，同时氨基硅烷偶联剂具有水解活性高的特点，进一步加速了密封胶的固化速度快。
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