激光切割
激光切割技术具有以下优点：第1，精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。第二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．20ram。第三，切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。第四，速度快：切割速度可达lOm/min，Zuida定位速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。
其他因素对切割质量的影响 ①.割炬和喷嘴的影响
割炬的设计和制造对获得良好切割质量产生着重要影响，特别是喷嘴。
喷嘴如选用不当或维护不善易造成污染或损伤，或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞，都会在喷嘴中形成涡流，导致切割性能明显变差。有时，喷嘴口与聚焦光束不同轴，形成光束剪切喷嘴边缘，也会影响切边质量，增加切缝宽度和使切割尺寸错位。 对喷嘴来说，要特别注意两个问题。
<1>喷嘴直径的影响。喷嘴口大小对切割速度有一定的影响，喷嘴口大小也影响出口处压力分布。喷嘴直径增加，由于喷气流对切割区母材的强烈冷却作用使热影响区变窄，但也会导致切缝过宽，而喷嘴大小会引起准直困难，喷嘴口有被光束削截的危险，切缝过窄，在高的切割速度下会阻碍熔渣的顺利排出。
精密钣金加工在生活中经常被使用
激光切割技术中的精密钣金加工在各行各业开始传播，随着行业的发展，不锈钢板激光切割，其应用范围也在不断扩大，激光具有很高的一致性，方向，高强度的特点，南京激光，容易获得高功率密度。
这个控制断裂切割不适合切割急性和削减角。激光加工已经广泛应用的优点，精度高，变形小，污染小、节能、自动控制和长跑。它可以提高劳动生产率，避免环境污染。
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