PC吹塑工艺的现状和发展趋势及工艺的内容进行阐述。吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产,满足了人们的日益需求。吹塑成型包括:向软坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽,或在加工处理过程中,制品表面形成刻花或雕刻花纹。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、缩短大,特别对结晶料则因结晶度高,体积改变大,故缩短更大.模温散布与塑件表里冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分缩短量巨细及方向性.别的,坚持压力及时刻对缩短也影响较大,压力大、时刻长的则缩短小但方向性大.注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故缩短也可适量的减小,料温高、缩短大,但方向性小.因而在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时刻等诸要素也可适当改变塑件缩短状况。
PC耐酸和油,水上设施,但不耐碱、胺、酮等介质溶于氯代烃,长期浸入沸水中易引起水解和开裂,水上设施吹塑,在甲的醇中溶胀。PC可用注塑、挤出、吹塑和真空成型等方法加工,亦可以印刷、黏结、涂塑及机加工,成型后应退火处理以便消除内应力。PC可用于齿轮、阀门、管件;电子电器工业方面,水上设施加工,用于绝缘插件、线圈框架、端子、垫片等,水上设施成品,电器外壳及传动件(如电钻外壳,电讯器材壳体等)。
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