Zui近工程塑料在汽车行业被广泛接受。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
混合
人们使用各种类型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给(挤塑机)是Zui常用的设备,因为他可提供质量一致的产品,化工桶吹塑,并且可降低操作费用。有两种混合类型:
分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
分散式混合亦称强力混合,其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。
混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
在军的工及照明工业中,反坦克地的雷外壳及灯罩,化工桶成型,防爆玻璃,飞机、车、船挡风玻璃,安全帽的防护罩,医疗手术器皿(如人工心脏),广告牌等。与其它的成型工艺(如注射成型)相比,苏州化工桶,注塑成型有一系列经济和技术上的优势包括不规则倒角的生产、低应力、壁厚可调和成本低廉等。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
注塑吹塑优缺点:
优点:制品强度相对较高,精度高。容器上不形成接合缝,不需修整,吹塑件透明度及表面光洁度较好,其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
缺点:机器的设备造价很高,能耗大,一般只成型容积比较小的容器(500ml以下),不能成型形状复杂的容器,难以成型椭圆形制品。
总结:无论是注射吹塑或注拉吹,挤拉吹塑,其都分为一次成型及两次成型法工艺,一次成型法自动化
程度高,化工桶加工工艺,型坯的夹持及转位系统要求精度高,设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法,即通过注塑或挤出先成型型坯,再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品,生产效率较高。
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