FRP构件
发展历史
从20世纪40年代问世以来，FRP构件生产厂家，FRP首先被应用于航空航天、军事等领域。以客机为例，客机制造材料中的FRP占比逐年增1高，至波音787和空客350均已超过50%（重量比），高于钢、铝、钛等金属及其合金。
随着材料制备成本的降低，苏州FRP构件，FRP也开始走入大众生活，常用的有玻璃纤维增强复合材料GFRP(俗称玻璃钢)、碳纤维增强复合材料CFRP。GFRP多用于景观雕塑、座椅、垃圾桶、储料罐等，CFRP可用于游艇、汽车、自行车、体育休闲器具等。
FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用
在线编织的坯管由拉挤机的牵引装置弋引，FRP构件的厂家，芯模固定不动。坯管沿芯模织好，由芯模前端进入模具，在模具前端的树脂浸渍区内浸渍树脂（树脂系在压力下源源注入模腔），经牵引通过加热的模具（基体树脂在模内胶凝、固化），终成为FRP管材成品。
聚氨酯拉挤：采用拉挤工艺制造复合材料制品已有数十年历史。拉挤工艺传统使用的树脂有聚酯、乙烯基酯、环氧树脂等。使用聚氨酯树脂进行拉挤是较新开发的技术，德国拜耳材料科学公司正在大力推进这种技术的发展，并已促成若千聚氨酯拉挤产品成功上市。
FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用
采用碳纤维和热固性树脂固化成型组成的复合材料电缆芯，具有重量轻、高强度、高模量、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热和热膨胀系数小等一系列的优异性能。我国已从美国进口这种导线用于输电工程。目前江苏、河北、北京、辽宁等地已先后开始进行自主研发。 合肥绘景景观艺术工程欢迎大家前来咨询
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