陶瓷燃烧喷嘴熔接治具用耐热陶瓷氮化硅陶瓷加工件
氮化硅陶瓷加工
氮化硅陶瓷 Si3N4
与氧化铝相比，其高温强度、耐热冲击性更佳，氧化锆陶瓷加工件，作为耐热符合构造材料的广泛应用。
主要用途：半导体制造装置用部品；燃烧喷嘴；熔接治具等。
氮化硅陶瓷气相成形
利用气相反应生成纳米颗粒，如能使颗粒有效而且致密地沉积到模具表面，累积到一定厚度即成为制品，或者先使用其它方法制成一个具有开口气孔的坯体，再通过气相沉积工艺将气孔填充致密，用这种方法可以制造各种复合材料。由于固相颗粒的生成与成形过程同时进行，氮化铝陶瓷加工件，因此可以避免一般超细粉料中的团聚问题。在成形过程中不存在排除液相的问题，从而避免了湿法工艺带来的种种弊端。
非特电性陶瓷不具有导电性，不能直接作为电极对另一方进行电火花加工。对此，碳化硅陶瓷加工件，一般采用电解液法和高电压法来创造产生火花放电的条件，洛阳陶瓷加工件，对非导电陶瓷进行加工。1.电解液法：电解液法实际上是电解电火花复合加工，它是目前研究得的方法。这种方法通常是利用电化学反应时在工具电极上产生的气泡，形成电解液中火花放电所需的非导电相，通过气泡放电的热作用来蚀除工件，其中电解作用和化学作用也起了重要的影响。由于电解液法气体相形成速度慢，放穿长，大量消耗电解能，因而加工效率低、能耗大。对此，有人提出以高速旋转的齿电极的气流吸附及涡流作用，或用可控充气的技术等方法来解决。
1.1陶瓷的结构：陶瓷的特性主要是由它的原子存在状态、原子的构造机理以及它们的晶体结构所决定的.相对于具有晶体高对称度结构的金属来说，陶瓷的晶体结构属于低对称结构，晶体是由共价键和离子键或两者结合的方式形成的。1.2陶瓷的力学特：陶瓷材料在室温下不具有塑性.其主要原因是由于陶瓷材料的晶体结构具有很强的方向性高的晶格能使陶瓷晶体中的空穴和位错迁移十分困难，从而形成了陶瓷材料的高硬度和无塑性流动现象。
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