铝压铸的孔内加工，为什么不能超过0.25mm？】
为了适合压铸，人们在压铸用的铝合金内加了很多。铝合金在模具内凝结时，这些硅会浮到表面上，形成一层硅膜硬度非常硬、非常耐磨，一些OEM设计师就利用这个特性，将压铸件的孔内表面直接设计为轴承面。这个硅表面层，压铸设备保养，一般只有0.2到0.9mm的厚度。加工太多，这个轴承面的寿面就会缩短。
压铸产品时为什么一定要用耐高温型脱模剂
压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，压铸设备结构，目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而铝合金压铸脱模剂是压铸生产工艺中必须使用的助剂。所以掌握铝压铸脱模剂应用技术十分必要。由于压铸制品的体积、尺寸各不相同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求也不同，压铸周边设备，对脱模剂的要求也就各不相同。
铝合金压铸件表面处理膜层的成膜过程和机理
铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，苏州压铸设备，并首ci得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。
实验结果表明：在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材表面反射率可以达到90%，但由于实验还存在不稳定因素，有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
压铸设备结构-捷澄精密(在线咨询)-苏州压铸设备由苏州市捷澄精密压铸有限公司提供。苏州市捷澄精密压铸有限公司（www.szjcyz.com）是一家从事“加工,制造,销售：锌铝压铸件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“捷澄精密”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使捷澄精密在铸件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！