锌合金压铸件产量逐渐呈直线上升
随着对压铸件质量、产量的要求不断提高和应用范围的扩大，对压铸设备不断地提出了新的、更高的要求．而新型压铸机的出现以及新工艺、新技术的采用，又促进了压铸生产更加迅速地发展。
按照压铸产品的材质进行划分，压铸行业主要产品主要包括铝合金压铸成型产品、锌合金压铸成型产品、铜合金压铸成型产品、镁合金压铸成型模具及其他金属压铸成型模。目前，精密压铸件，各类合金压铸件产品广泛应用于兵qi、汽车与摩托车、通讯、自动扶梯、机电、航空航天、仪器仪表、家电、计算机、日用五金、机械和建筑装饰等多个行业。
怎样更好的提高锌合金压铸件的质量
一、铸造工厂在组织生产和经营活动中，为了保证锌合金压铸件的质量，对各个生产环节都必须进行检验。
检验工作是由分散在各个车间的质量检验员熟悉所检验的过程工序和锌合金压铸件的质量特性以及各个质量特性对过程工序和铸件功能的影响，还要进一步掌握过程工序和铸件的检验标准、检验项目、检验方式和方法、检验地点及测量误差等。只有熟悉和掌握铸造质量检验工作的基本内容，铝合金精密压铸，才能保证检验工作质量，为此要编制铸造质量检验计划。
铝合金压铸件
一、(熔化温度过低时)合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面质量。
二、(锌渣的控制)通过熔化合金从固态变为液态，苏州精密压铸，是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物，从熔体表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的锌合金。锌渣形成的反应速度随熔炼温度上升成指数增加。正常情况下，原始锌合金锭的产渣量低于1%，在0.3~0.5%范围内；而重熔水口、废工件等产渣量通常在2%~ 5%之间。
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