真空炉的简介
在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。
真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，立式真空炉，也可用高频感应加热。较高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
真空炉的工艺：
真空渗碳是将工件装入真空炉中，抽真空并加热，使炉内净化，达到渗碳温度后通入碳氢化合物(如丙烷)进行渗碳，真空炉厂家，经过一定时间后切断渗碳剂，再抽真空进行扩散。这种方法可实现高温渗碳(1040℃)，缩短渗碳时间。渗层中不出现内氧化，内蒙古真空炉，也不存在渗碳层表面的含碳量低於次层的问题，并可通过脉衝方式真空渗碳，使盲孔和小孔获得均匀渗碳层。
真空炉的真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。
真空淬火炉主要技术性能参数
真空淬火炉概述：真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理；真空淬火炉真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
真空淬火炉主要技术参数：
1.额定温度：650 ℃
2.控温精度：±1 ℃ 有
3.效工作尺寸：由用户提供要求
4.淬火转移时间：8-12 秒（可调）
5.淬火槽容积：根据用户要求设计
6.淬火液温度：60～90℃（可调）
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