检测目的
评价钢铁材料的组织机构并分析缺陷
检测范围
钢铁材料
试验简介
钢铁材料在加热和冷却过程中会发生复杂的相变，合合元素对相变产生重要的影响。加热时的相变主要是铁素体向奥氏体转变；冷却时的相变主要是奥氏体的分解，如珠光体转变、贝氏体转变及马氏体转变等。钢的淬火后回火转变则是马氏体的分解。各种转变将形成各种不同显微组织。钢的金相检验主要内容是非金属夹杂物类型及数量、晶粒度评定及各种显微组织鉴别，以及在各生产工序中出现的缺陷组织等。
钢铁材料金相组织及组织结构、夹杂物含量、硬化层（渗碳、渗氮、碳氮共渗、淬火），表面的划伤、折叠等缺陷都会对钢铁材料性能产生很大的影响。需要通过金相分析方法，对钢铁材料进行检测，从而判断各种加工工艺对其性能的影响。
钢铁材料金相检验的主要内容包括：
①对石墨形态、大小和分布的分析；
②对基体中各种组织组成物形态、分布和数量及其相互影响的分析；
③对铸造、热处理及其他工艺因素所引起的缺陷的判别和分析；
④对钢铁断口的宏观和微观分析；
⑤对钢铁的成分、组织、性能和生产工艺的综合分析。
试验方法 | 试验项目 | 试验标准 |
钢质模锻件 | 金相组织 | GB/T13320-2007 |
钢件渗氮层深度测定和金相组织检验 | 渗氮层中氮化物检验 | GB/T11354-2005 |
渗氮层氮化物检验 | ||
渗氮层疏松检验 | ||
渗氮层脆性检验 | ||
渗氮层深度 | 金相发/硬度法 | |
马氏体等级 | 中碳钢与中碳合金结构钢 | JB/T9211-2008 |
脱碳层深度 | 钢的脱碳层深度测定法 | GB/T224-2008 |
不锈钢相含量 | 不锈钢中α一相面积含量 | GB/T13305-2008 |
共晶碳化物 | 钢的共晶碳化物 | GB/T14979-1994 |
定量金相 | 定量金相测定方法 | GB/T15749-2008 |
工具钢金相 | 大块碳化物评级 | GB/T9943-2008 |
共晶碳化物不均匀度 | ||
珠光体组织 | ||
网状碳化物 | ||
低倍组织 | ||
脱碳 | ||
高锰钢金相 | 未溶碳化物 | GB/T13925-2010 |
析出碳化物 | ||
过热碳化物 | ||
高碳铬轴承钢 | 显微孔隙 | GB/T18254-2002 |
碳化物不均匀性 | ||
铁基粉末冶金烧结制品金相 | 珠光体 | JB/T2798-1999 |
渗碳体 | ||
汽车渗碳齿轮 | 碳化物 | QC/T262-1999 |
残余奥氏体，马氏体 | ||
渗碳层深度测定 | GB/T9450-2005 | |
高温合金 | 高温合金棒材 | GB/T14999.1-1994 |
高温合金横向 | GB/T14999.2-1994 | |
高温合金棒材 | GB/T14999.3-1994 | |
高温合金显微组织试验法 | GB/T14999.4-1994 | |
高温合金低倍、 | GB/T14999.5-1994 |
