项目介绍：应力腐蚀开裂是指受拉伸作用的金属材料在某些特定的介质中，由于腐蚀介质和应力的协同作用而产生滞后开裂或断裂的现象。纯铝的耐腐蚀性非常好，但经合金化后的铝合金在海水中或工业环境中并存在拉应力的情况下，铝合金表面看不出裂纹，但其内部已经发生应力腐蚀开裂。铝合金应力腐蚀机理：1、阳极溶解机理：阳极溶解理论的基本观点是,应力腐蚀开裂是由于裂纹阳极快速连续溶解的结果,应力的存在加速了阳极溶解的速率并且促进金属的分离。2、氢脆机理：金属在腐蚀介质中由于阴极作用产生氢气,一部分氢气扩散到金属内部,使金属的强度和韧性降低。3、两者共同作用的结果。通过沸腾氯化钠测试来评价铝合金材料的抗应力腐蚀敏感性。
测试要求：
测试标准 | 标准名称 | 样品要求 | 测试内容 | 适用范围 |
ASTM G103-1997(2016) | 评定6%沸腾氯化钠溶液中低铜7系列铝锌镁铜合金耐应力腐蚀开裂的规程 | 1.弯梁测试试样参考G39； 2.U型弯样品：样品推荐Zui小尺寸长（L）*宽（W）*厚（T）=80mm*20mm*2.5mm； 3.C型环测试试样，外径不小于16mm，参考G38； 4.拉伸测试样参考G49； 5.焊接试样参考G58。 | 测定7系列铝合金的耐应力腐蚀情况（记录裂纹及测试周期） | 7系列铝合金 |
GB/T33883-2017 | 7系铝合金应力腐蚀试验沸腾氯化钠溶液法 | 1. 直径、厚度或壁厚小于16mm，采用弯梁试样（试样参考GB/T15970.2）和U型弯试样（试样参考GB/T15970.3）; 2. 直径、厚度或壁厚不小于16mm，采用环试样（试样参考GB/T22640）和单轴加载拉伸试样（试样参考GB/T15970.5），环型试样直径16~32mm，直径厚度之比10~16，试样宽度Zui小19mm; 3. 焊接试样（试样参考GB/T15970.8）。 |
