涂层起泡、起鼓是金属涂层失效Zui常见的质量现象之一，它是由于涂层局部丧失附着力从而导致涂层表面升起圆鼓形状的突起。通过金属涂层失效分析的研究，发现其形成原因及相关的检测指标，我们可以通过提高这些检测指标，来有效应对涂层起泡、起鼓等质量问题。
金属涂层检测-气泡，起鼓原因有哪些？
涂层起泡通常是由于涂层防腐能力不足的Zui直观的外在表征，这是由于不论是漆膜吸水膨胀、析氢、电渗透、相分离、渗透压，还是由于腐蚀因子因水、氧和离子渗透到金属母材与涂层界面处产生电解液从而导致腐蚀钢铁形成的腐蚀产物（Fe：O，、Fe，04等）产生的体积膨胀，均会使涂层内部产生内应力，而当这些内应力超过涂层与金属母材的附着力时，涂层就会产生起泡现象，而这会使涂层脱离母材金属表面，从而丧失其对金属母材的防腐蚀保护作用。
金属涂层起泡、起鼓失效，应该检测哪些指标？
金属涂层起泡、起鼓之后，随后破裂、脱落，进而形成腐蚀坑，从而使金属基材缺乏涂层的有效保护，从而使金属直接暴露于大气环境下，进而导致金属的锈蚀。通过对金属涂层检测，我们发现涂层的附着力检测指标，该力足可以保证涂层牢固的附着于金属表面上。通常来自氢键的次价力和分子力，均可达到40MPa以上，但是当涂层表面被水浸湿后，水分子则可以透过涂层并渗透到金属表面，介入和置换并取代金属表面活性点与涂层中极性因子之间的吸附，使涂层附着力降低。所以金属涂层的耐水性、湿附着力以及湿态刚性这三项检测指标，对涂层抵抗起泡起着至关重要的作用。