医疗级PC3158科思创Makrolon主要用途:医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,生物相容性PC原料还可以生产人脏器支架。
食品饮用方面:盆、电饭锅外壳、打磨机外壳、储物瓶皿、勺铲手柄等
在照明光学领域里面,生活中的各类大小型灯罩灯座、机械玻璃防卫器械、显微镜片相机镜片机身机筒等,户外板材类。
机械设备:用于制造各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承、螺栓、杠杆、曲轴、螺纹管,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、、电子计算机、视频录象机、交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
PC3158科思创Makrolon拜耳的PC、PC/ABS于2016年跟科思创完成交接。科思创也是一家德国化工企业,公司经营范围包括开发、生产聚碳酸酯、双酚A、碳酸二苯酯及聚碳酸酯与其他聚合物的掺混料等。聚碳酸酯PC具有着很高的冲击强度,这是很多原料如:ABS、PMMA、PS、PBT等的短板,尤其是透明塑料!抗冲击强度更不如PC啦。外力持久控制,失去外力后快速回弹还原系数接百分百的点数、适合PC材料持久性使用温度可以从-40——130范围内物理性能无变化,是多么优越呀;
聚碳酸酯PC原料,部分型号及性能:
Makrolon3106PC食品接触合格;高粘度
Makrolon3107PC通用;脱模性好;高粘度通用
Makrolon3107MAS167PC通用;脱模性好;高粘度...通用
Makrolon3108PC生物相容性;环氧乙烷可灭菌;高压...医疗设备;医疗/保健应用
Makrolon3152PC食品接触可接受;脱模性好;高粘度玩具
Makrolon3156PC食品接触合格;脱模性好;高粘度
Makrolon3158PC生物相容性;环氧乙烷可灭菌;良好的医疗器械;医疗/保健应用
Makrolon3206PC食品接触合格;高粘度
Makrolon3207PC通用;脱模性好;高粘度...通用安全设备
Makrolon3208PC生物相容性;环氧乙烷可灭菌;高压...医疗设备;医疗/保健应用
PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,聚碳酸酯PC原材料在这个分子结构上的非常特别性,目前它已是五大工程塑料中成长速度发展迅速,非常快速的成为很通用工程塑料,也是普及市场大需求的材料之一。应用到每个需要的环节,要有尽有!如:建材行业、汽车制造业、医疗器械、航空航天、包装领域、电子行业、光学透镜、光盘制造业、光学照明、电子电器、机械设备、医疗器材等等!尤其是光学领域、耐寒耐候方面,满足了极其高的要求及及其恶劣的环境。光学领域透光率达到了92%以上,长期耐低温-40度可达到3年以上,各方面性能,冲击不会变差很大!可想而知,它的性能是多么的完善!
PC3158科思创Makrolon优点:透明度方面来讲,前面我们也提到了普通型的PC材料透射率接近90了,作为部分光学级的PC原材料透明度能够达到92%以上,漂亮!PC塑胶原料颗粒加工便捷易成形,原料的密度高加工出来的产品收缩率也是非常低(0.5%-0.7%之间)、产品尺寸稳定好适合更大产品塑件,不良率非常低,无瑕疵很漂亮;耐气候老化方面PC原料是非常好的,先举几个事例。在生活中大家常接触的有:汽车灯罩、遮光板、LED光扩散灯罩、在阴暗潮湿的矿隧道里面用的矿灯罩、电表箱、机电盒、安全消防等在更恶劣的环境中有航空航海挡风玻璃那是要受冷热交替、酸碱盐腐蚀的,PC耐酸碱盐一般它本身具有的条件,其他产品也不一定能满足的了;
储存条件跟注意事项:存放材料的仓库要保证阴凉干燥通风,这样的话就是放个三到五年也不会有任何影响!原材包装本身就带有防潮功能的,双层防护!材料加工时无烟无味要注意高温,切勿用手直接触摸,刚注射出来的头胶水口料温度高达260度以上,一定要注意!熔融后的材料会陈油性,切勿身体敏感部位,如嘴巴、鼻孔、眼睛等!
新塑语长期经营零售、批发:工程塑料:PC、PC/ABS、PETG/PCTG、POM、PA尼龙系列、特种工程塑料:PEI、PES、PPSU、PEEK、PVDF、热塑性弹性体:TPV、TPEE(海翠TPC-ET)、TPX
我公司长期高价回收工厂余料、废旧塑料、水口等!
PC产品生产工艺:烘烤条件,由于PC原料的密度较大,在1.20左右。烘料的温度较高!通常烘烤温度要在100—130之间,2到4h,根据机台设置找合适的温度。如果是回收抽粒或者配色改性出来的材料,烘料时间就会更短甚至不需要烘烤。满足烘烤条件,加工出来的产品就会无料花、无流痕、气泡等降低产品不良率节省成本。2,注塑方面:加工炮筒温度设定在260——300之间根据注塑机型做相应调整加工温度参数(分一,二、三或四段):射嘴温度:比后一段要低10左右。模具温度:80到120之间!建议熔融指数越高的材料,模具温度要越低,这样既控制尺寸也能更好的保持原料原有的物理性能。