钢管是国家现代化发展必不可少的一种材料,钢管检测直接关系到是否能够推动质量强国的目标实现。钢管检测范围如下:
冷拔异型钢管 | 金属波纹管 | 声测管 | 流体输送用不锈钢焊接钢管 | 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 |
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 | 直缝电焊钢管 | 流体输送用不锈钢无缝钢管 | 液压支柱用热轧无缝钢管 | 结构用不锈钢复合管 |
镀锌金属软管 | 高压锅炉用无缝钢管 | 高压化肥设备用无缝钢管 | 结构用无缝钢管 | 输送流体用无缝钢管 |
低压流体输送用焊接钢管 | 装饰用焊接不锈钢管 | 热轧无缝合金钢锅炉管 | 纵向焊制钢管 | 结构用耐侯焊接钢管 |
不锈钢极薄壁无缝钢管 | 钻探用无缝钢管 | 环氧涂层无缝钢管 | ... |
检测类别 | 检测方法 |
射线检测 | 射线能够穿透可见光不能穿透的物体,在穿透物体的将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发 生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对 射线的衰减,引起透射射线强度的变化。 |
**声检测 | **声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,接收器可对反射波进行分析,就能异常**地测出缺陷来, 并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。 |
磁粉检测 | 铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施 加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 |
渗透检测 | 工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定时间,渗透剂可以渗入表面 开口缺陷中;去除工作表面多余的渗透剂,经过干燥 后,再在工件表面施涂吸附介质——显像剂;同样在毛细 作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷处 的 渗透剂痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 |
涡流检测 | 将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图)。这时线圈内及其附近将产生交变磁场, 使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡 流。涡流的分布和大小,除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小 和频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹 缺陷等。 |