失效分析项目

无效状况无效缘故塑胶变黄1、阳光照射脆化溶解，抗氧剂紫外光吸附剂外流，加上再生料，存储不合理（太阳光、紫外光、热、氧、地应力、有机化学腐蚀、水份）2、聚乙烯蜡填充料也易造成 变黄，留意并不是在其中的钛导致，只是在其中的石灰粉导致残渣造成塑胶裂开、破裂 1、加上再生料2、地应力裂开,脆化溶解裂开 3、错误操作 4、材料(填充料太多,沒有加增韧剂),抗压强度不够 5、模貝难题塑料膜造成汽泡1、水份,残余有机溶剂 2、汽体渗入，排气管不充足 3、加工工艺工作压力不够 4、材料透气性能不太好5、生产制造时部分溫度极高塑料膜变软 1、高溫 2、秘方设计方案不合理，选料不科学3、受外部自然环境的危害提前脆化无效状况无效缘故硫化橡胶裂开 1、硫化橡胶速率太快，塑胶粒流动性不充足；硫化橡胶水平不足或是过硫化橡胶2、塑胶粒脏或者塑胶粒粘上污垢及残渣 3、脱膜剂或脱膜剂的加上量过多 4、塑胶粒的薄厚不足 5、加上再生颗粒太多6、塑胶粒混炼胶不均匀(活性氧化锌、填充料和成品油)7、初期脆化硫化橡胶顶白（硫化橡胶顶白，包含塑胶粒表层顶白和产品表层顶白。顶白是液态或固态相互配合剂由硫化橡胶內部转移到硫化橡胶表层的状况，是硫化橡胶內部相互配合剂进行析出1、秘方设计方案不合理:饱和状态喷出来:多见于硫化促进剂,表面活性剂,橡胶防老剂转移喷出来:多见于加工助剂,迁移性橡胶防老剂.抗静电剂转化成喷出来:多见于硫化橡胶管理体系中硫化促进剂并且用反映反应物反映停留:多见于有机化学氯丁二烯硫化橡胶管理体系低分子结构化学物质过多地应力喷出来:多见于无机物填充料:如碳酸氢钙2、加工工艺实际操作不合理混炼胶不均匀导致分散化欠佳,部分超出对比度炼胶溫度过高,使相互配合剂部分过多称重不(多称,少称,漏称,错称)硫化橡胶溫度过高,高分子材料溶解导致顶白硫化橡胶溫度过低,导致反映不彻底而产生的欠硫喷霜硫化橡胶時间不足,导致欠硫喷霜喷撒的脱膜剂或洗模水实际操作不合理,导致硫化橡胶表层泛白状况3、原料品质起伏因原产地材料不一样、制作方法不一样、加工工艺不一样、大批量不一样原料有非常大区别,生胶的生成加工工艺:汇聚溫度,金属催化剂,生成单个等的差别,造成溶解性的不一样.纯净度、水份、灰份、pH值、工艺性能等产生变化4、存储标准差溫度：相互配合剂在硫化橡胶中的溶解性一般全是伴随着溫度的升降机而升降机時间(工作压力环境湿度)：硫化橡胶存储时所受的工作压力、周边气体的环境湿度及其時间对相互配合剂的溶解性也是有危害，一般状况下危害并不大。可是，假如工作压力很大，受力位置硫化橡胶中的相互配合剂便会产生能量源，进行析出于硫化橡胶表层，产生顶白;假如气体的环境湿度过大，硫化橡胶中旋光性大的相互配合剂对生胶(非极性)的功效变弱，相互配合剂溶解性降低，进而造成顶白;存储時间越长，硫化橡胶表层顶白越显著，因为存储自然环境中气体的溫度和环境湿度伴随着时节的转变而不一样，区别很大，非常容易导致相互配合剂的溶解性产生变化，进而造成顶白。 5、硫化橡胶脆化 硫化橡胶脆化大多数造成硫化橡胶胶详细的平衡的多孔结构产生毁坏，进而也毁坏了硫化橡胶管理体系内各种各样相互配合剂与生胶分子结构及其相互配合剂中间的有机化学的或物理学的融合，减少了相互配合剂在硫化橡胶管理体系内的溶解性。这些部分处在过饱和的相互配合剂便会从硫化橡胶中分散进行析出，产生顶白硫化橡胶和粘胶剂开胶1、硫化橡胶的硫化橡胶速率和粘胶剂的硫化橡胶速率不一致，造成 粘接分子力减少 2、粘胶剂选择不合理，涂敷加工工艺不科学3、金属材料框架原材料前解决不及时（表层洁净度不足，表面粗糙度不足，刷涂方法不合理） 4、硫化橡胶秘方设计方案沒有加上粘胶剂成份5、脱离试验关或是是沒有做脱离试验硫化橡胶表层变黄 1、脆化造成的变黄（氧、活性氧、热、光、机械设备地应力、水份）2、硫酸盐空气氧化 3、原料（活性碳酸钙硫化促进剂 活性氧化锌 石腊） 4、硫化橡胶加工工艺（硫化橡胶溫度高，时间长）5、残渣造成的等掉下来缘故 1、关键考虑到粘胶剂与板材是不是配套设施，比如：是不是把塑胶粘接剂用在金属材料粘接剂上；2、板材自身较为难黏合，必须加粘合力硫化促进剂 3、板材解决不太好，沒有将板材表层处理整洁4、粘胶剂干固不彻底等双面胶带变黄   主要是考虑到脆化造成的，脆化的缘故许多超温、阳光照射、触碰酸、碱等化学物质等管理体系   无效状况无效缘故熟石膏熟石膏变黄 1、纸面石膏板返潮，施工技术发生难题，工程施工过急导致自然环境湿冷，自然通风不太好2、熟石膏出模油浓度值过高 3、嵌缝石膏品质有什么问题等混凝土混凝土地面缝隙 1、砼（混泥土）的粗料太多； 2、浇筑后维护保养不及时；3、基本未紧实，有部分回填； 4、混凝土品质有什么问题； 5、混凝土搅拌站不匀称等混凝土不凝结 1、混凝土品质不太好，早已无效2、混凝土返潮 3、混凝土残渣成分太多等别的 1、调料不科学，粗沥青混合料太多，细沥青混合料过少；2、石料尺寸不合理，针块状颗粒物成分太多 3、需水量很大，混凝土水灰比较高的混泥土； 4、与一些外掺剂及其混凝土本身的成分相关；5、与现浇混凝土不匀称相关。通常浇筑薄厚都较高，因为汽泡行程安排太长，汽泡也不可以彻底排出来，那样也会导致钢筋混凝土表层汽泡等建筑涂料内墙涂料掉下来缘故1、板材缘故，原材料的气孔率很大，非常容易含水量，归属于吸水性原材料，外墙面砖层原材料容积澎涨，造成 掉下来2、工程施工缘故：板材没晾干建筑涂料就工程施工 3、内墙涂料型号选择不对，不宜涂在外面墙壁 4、环境要素等夹层玻璃玻璃破碎1、夹层玻璃自身品质欠佳是导致玻璃自爆缘故之一，如夹层玻璃平面度差，薄厚不均匀，夹层玻璃内有汽泡焊瘤等。在受太阳光直射下，热电效应不匀称2、在选用人力裁剪夹层玻璃时，裁剪的夹层玻璃边沿一定规定竖直光洁，不准予有崩边、牙边、崩角等缺点。要确保夹层玻璃附近沒有残废情况下应用，不然在夹层玻璃边沿有缺陷处非常容易造成说出点3、夹层玻璃安裝全过程中发生难题 4、气候条件危害等