姑苏区紧固件涂层检测,镀层厚度分析检测

金属材料检测项目
1、力学性能测试如原材料、紧固件、焊接能力的抗拉强度、断面收缩率、断裂伸长率、高温拉伸、低温冲击、温室冲击、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、弯曲强度、压缩强度、螺栓保证应力、疲劳试验、蠕变试验等
2、热学性能测试比热容检测、导热系数检测
3、机械性能测试拉伸试验，杯突试验，压缩试验，压扁试验，卷边试验，扩口试验，剪切试验，扭转试验，弯曲试验，反复弯曲试验，冲击试验，洛氏硬度试验，布氏硬度试验，维氏硬度试验，紧固件机械性能等
4、金属材料理化检测
（1）理化常规：PH值、有机质、有效硼、有效钼、有效硫、有效硅、水溶性盐总量等
（2）重金属：总、总汞、总铬、铜、锌、镍、铅、镉等
（3）有机污染物：卤代烃、多环芳烃、除草剂、有机磷等
（4）ROHS检测为了防止钢铁材料在储存、运输和使用过程中的腐蚀、磨损或疲劳断裂，各种表面涂层处理方法被广泛应用。包括锌、铝、Cr、钒、铌、硼等。涂层工艺包括热浸、电镀、化学镀和热处理。涂层不仅可以装饰零件的外观，修复零件的表面缺陷，还可以赋予零件特殊的表面性能，包括提高零件的表面硬度、**性、耐腐蚀性、导电性和耐高温性抗氧化性。
涉及的产品包括家用电器、汽车、门窗、金属紧固件、电子产品等。
试验项目：
镀层厚度检测
镀层厚度是指从表面到渗透层界面边界的垂直距离。对于只形成复合层且界面平坦的情况，层深的测量非常简单。扩散层厚度应包括化合物层和扩散层（镀层厚度的测定方法为库仑法、金相法、涡流法、X射线荧光法。
相关知识：肇庆市铜合金材质鉴定 常规元素分析机构
涂层孔隙率检测
在浸渗和浸泡过程中，浸渗元素向内扩散，铁元素向外扩散，但两种元素的扩散速率不同。因此，在化合物层中，特别是在表面附近，孔隙是不可避免的。气孔的数量、大小和分布直接影响钢的焊接性能和使用性能。
涂层裂纹检测
在处理过程中，由于相变应力的存在，脆性复合层中可能会出现裂纹，裂纹的存在也直接影响使用性能。因此，应检查裂纹的特征，即裂纹的长度、数量和分布。
此外，金属实验室还可以提供涂层成分分析、表面着色分析、表面硬度分析和附着强度分析。
试验项目：
镀层厚度-库仑法，镀层厚度-金相法，镀层厚度-电子显微镜法，镀层厚度-X射线法，镀锌层质量（重量），镀层成分分析（能谱法），结合强度-热冲击法/弯曲法/热冲击（淬火），结合强度-热循环，铬镀层裂纹，铬镀层孔隙
试验标准：
GB/T 4955-2005标准
/T 3817-1999
JB/T 7503-1994，ASTM B748-1990（2006年）
GB/T 12961标准
GB/T 1839-2008，ISO 1460:1992（E）
GB/T 17359-1998标准
SJ 20130-1992，ASTM B571，ISO 2819
GB/T 12600标准
5、原材料组织分析
（1）金相分析、焊接金相检验、铸铁金相检验、热处理质量检验；各种金属制品及原材料显微组织检验及评定；铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验；金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；非金属夹杂物含量测定；脱碳层/渗碳硬化层深度测定等
（2）晶粒度分析
（3）异物分析
（4）冶金质量分析
（5）金属材料材质分析不锈钢成分分析、合金成分分析检测、钢材成分分析、重金属含量分析等
6、金属牌号鉴定、铸铁牌号鉴定、铸钢-牌号鉴定、焊锡-牌号鉴定、不锈钢-牌号鉴定
7、金属镀层分析、镀层成分全元素测定、金属镀层材质鉴定、镀层厚度检测、镀层表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测、镀层硬度分析
8、金属元素分析
（1）贵-金-属元素：金Au、银Ag、铂Pt、锇Os、铱Ir、钌Ru、铑Rh、钯Pd及其氧化物
（2）重金属元素：铅Pb、铬Cr、汞Hg、As、镉Cd、六价铬Cr6+
（3）其他金属元素
9、金属工件无损探伤现场射线探伤检测【RT】，金属制品工业CT扫描
10、金属件失效分析、断裂分析、磨损分析、腐蚀分析、变形分型、断口分析、机电装备/机械/汽车零部件失效分析等