速铆通ESR-800是一款电动液压铆钉机，它可以实现无铆钉铆接，自冲刺铆接，压铆，去铆，整平，冲孔等一系列功能，是六合一于一体的机器，它适用尤其广泛，传统铆接方式对铝、镁、钛等金属材质铆接特别难。无铆钉铆接解决了这一难题。被广泛应用于各种铆接场景。
这款无铆钉铆接机主要为了省人工省材料提高效率而研发的一款新型机器，它的主要特点是现场施工灵活，效率高不用打孔在铆，无耗材，不破环镀层，无噪音，美观，可铆不同材质与厚度，压力可调。
不同板件需要定制钳口
在各行各业加工铆接中，铆接部位的深度不同，因此需要不同的钳口来配合。我们拥有丰富的经验技术团队，可以根据您的特殊需求进行设计。定制铆接钳口，可在很大程度上提高工作效率。
可根据不同要求实现去铆钉，自穿植钉，自穿刺铆钉，半空心铆钉铆接，整平，实心铆钉铆接，冲孔等多功能模具。不同铆钉有不同型号的压铆模具，不同孔径也有不同型号的冲孔模具。我们可以为您的工件量身定做模具。欢迎广大客户来电咨询！
无铆钉铆接技术原理：
是通过使用专门的连接设备和模具，在一个冲压过程中，利用材料自身的可塑性，即延展性。在挤压处形成一个相互镶嵌的圆点，由此将上下两层板件连接起来。
无铆连接与传统工艺比如压铆、粘胶、拉铆、焊接相比较，具有以下优点：
1、低能耗。无铆连接不需要消耗原料和辅材，耗用的成本只有点焊的50%左右。传统工艺成本高、耗材多;
2、设备价格便宜耐用，结构简单，便于维护。跟传统设备价格差不多。传统设备大型易老化，不便外出携带，不便维护;
3、连接处外形美观，不需要表面处理。焊接表面有疤痕，会产生热变形，需要打磨、抛光等表面处理。粘胶连接是使用一种强度很高的粘胶，工件腐蚀较严重，压铆方式比较慢要先打孔在上铆钉再压铆三步完成一次铆接，无铆连接只需要一个动作就完成一次铆接。
4、连接强度高，连接点质量可以无损伤检测;
5、工艺简单，不需要预先或事后处理(如冲孔、表面处理、事后去毛刺);
6、解决了传统工艺不能对铝、镁、钛等金属材质进行连接的难题;
7、表面有镀层或漆层的工件表面不会损坏，可以对多层或有夹层的材料比如布、塑胶、介质等进行连接;传统工艺会破坏表面镀层;
8、工作效率高，工作中没有噪音，没有烟尘污染，环境环保。焊接工艺噪音大、有烟、火花、尘排放。