一、前言
由于目前元件微型化，导致丝印钢网孔日趋微小，导致锡膏在网孔的容易残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生，网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险，会破坏钢网里用于固定的粘合胶，业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法，对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗，由于无铅焊接的发展，很多高要求的网板需要在印刷后立即进行清洗。
二、产品介绍
本清洗机采用全气动控制清洗，气动逻辑控制，无需接电，可使用水或溶剂，安全可靠。调整好合适的网板挂架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以对网板或电路板进行清洗。
设定清洗时间和吹干时间，按启动键后，系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4道过滤程序。以旋转喷头喷淋钢网，溶液经过滤网过滤，活性炭，还原树脂过滤流回储液槽，经过泵抽取，再经过500目过滤罐才喷淋到钢网上，保证锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后，溶液切断，抽风机开始工作排出废气，由左右两个气动马达为动力的长950毫米的喷杆反方向转动，并通过32个弧线型喷头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制，保证使用挥发性溶液时的安全。可以独立地对总气输入，泵，抽风机，左喷头，右喷头压力进行控制，可以能过气动马达流量大小随意调节喷杆的转速。双槽在此基础上加宽，可独立控制或集中控制。
三、设备主要特点
序 号 | 设备特点 |
1 | 全气动运行，无需用电，不存在火灾等安全隐患。 |
2 | 两面反方向旋转喷射，左右两侧360°旋转清洗。 |
3 | 闭环清洗，不会漏气及液体的渗漏，有利于改善环境 |
4 | 全体机身采用不锈钢材料，耐磨损、耐腐蚀、符合环保要求。 |
5 | 清洗＋风干工艺确保清洁净度。 |
6 | 专用清洗SMT钢网，提升效率价值 |
7 | 溶剂用量可通过液位表显示观看。 |
8 | 清洗槽可通过工艺玻璃窗看到清洗效果。 |
9 | 多重过滤系统，排风口预留，消耗量低。 |
10 | 清洗剂循环利用，更低运行成本 |
