供应 日本旭化成 STYLAC ABS 220通用 中等抗撞击性

注意事项:
（1）前言
成型品的物理性质和外观因成型条件而存在较大差异。成型条件有：气缸温度、模具温度、注射压力、注射速度等。根据成型品的外观设计、浇口类型、使用等级的树脂特性及其流动性等条件，适当的成型条件各不相同，以下就代表性条件进行说明。
（2）粒料成型前的预干燥
STYLAC™ESTELOY™ABS、AS树脂具有吸湿性，成型前需要进行粒料预干燥。干燥不充分容易导致外观不良。
使用托盘式干燥时，请将粒料的厚度控制在3～4cm以内，否则托盘底部的粒料可能出现干燥不足。
使用料斗干燥机时，热风的风量不足会导致干燥效率下降。请注意防止吸入口过滤器脏污、堵塞等问题。
＊粒料的干燥条件：干燥温度75～90℃左右，干燥时间：3～4小时左右
干燥温度高可缩短干燥时间，但干燥温度过高可能导致树脂固结。固结温度因等级与干燥方法而异，但除了填料混合级之外，其他等级大概为ISO法规定载荷挠曲温度在＋5～10℃左右。
（3）成型条件
适当的成型条件因成型机的机型、模具结构、成型品的形状、大小和使用目的以及等级类型而不同。作为参考标准，各等级适用的代表性成型条件如下所示。
・气缸温度：温度过高则会产生银纹、烧焦、变色、树脂分解等问题。请在阻燃级时特别注意。
・模具温度：40～70℃为适当。温度过低则会出现成型品强度低下、欠注、未焊透、表面光泽差等不良现象。
・注射压力高，则可能实现低温成型，但残留应力会变大，会导致成型品强度低下或脱模不良。压力低则会出现表面光泽差或缩痕。（树脂压力标准在85MPa左右）