金属复合材料抵御部分形变，尤其是塑性形变、拉力压进印痕的工作能力，称之为强度。强度是体现金属材料硬软水平的一个关键评价方法。强度立即危害到金属复合材料的耐磨性能和钻削生产加工特性，这是由于在机械加工制造、生产制造全过程中，常用的模貝、刀具、测量仪器及其产品工件的耐磨损表层都具备充足高的强度，才可以确保他们的性能指标和使用寿命。若被钻削生产加工的金属材料零件的强度过高，必定会给钻削生产加工提升艰难，乃至危害切削工具。由此可见强度是一项极其重要的物理性能指标值，并且其运用*为普遍。
强度与抗压强度中间存有一定的计算关联，因此在零件图纸设计方案的技术性标准中，一般 只标明出强度规定。
金属复合材料的强度一般 是选用硬度仪开展测量，可立即读取标值。常见的强度实验方式有二种：抗拉强度和洛氏硬度。
1. 抗拉强度(HB)：
抗拉强度选用淬火钢球或是硬质合金刀具轴承钢球做为拉力，在一定荷载的功效下将拉力压进被测产品工件的表层，滞留一定時间后，卸下荷载。随后选用专用型的含有标尺的高倍放大镜测量压印直徑，从压印直徑与硬度对照表读取抗拉强度(HB)值。
抗拉强度压印总面积较为大，因此检测较为，强度值相对稳定。抗拉强度适用金属材料胚料可是不适合制成品零件的查验。
2. 洛氏硬度(HRC):
洛氏硬度选用锥体金钢石做为拉力，在要求的荷载的功效下将拉力竖直压进被测金属材料产品工件的表层，能够立即从洛氏硬度计的标尺表读取洛氏硬度值(HRC)。
洛氏硬度检测简易、快速、压印总面积不大，能够 用以制成品零件的检测。
不管抗拉强度试验或是洛氏硬度试验，拉力的压印总面积均伴随着被测金属材料零件的强度的上升而变小。
强度实验的机器设备简易，可在生产制造当场开展检测，实际操作简单快速，不毁坏被测金属材料零件，是现阶段运用十分广泛的一种检验方式。
