焊缝无损探伤检测 焊缝探伤现场检测
无损探伤是为了改进制造工艺、保证设备的安全运行、降低制造成本、提高产品的可能性。
钢结构常规无损检测方法有：超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT），射线检测 RadiographicTesting（缩写 RT），磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT），渗透检测 PenetrantTesting （缩写 PT）。
钢结构无损检测（超声波检测技术）
超声探伤技术的应用主要是为了检测钢结构中是否存在气泡、缩孔、夹渣、焊接裂缝、不同部件的熔合连接状况，还能够测定铸件的厚度。
其主要原理如下：超声波的频率都在20000MHz以上，具备很强的穿透能力，设备产生超声波，通过探头发射出来，声波就会在被检验部件中以一定的速率传播，当遇到诸如气孔、夹渣等异面介质的时候，超声波就会有一部分被反射回来，通过接收器的处理，能够在示波屏幕上呈现出缺陷的回波，进而通过相关计算获得缺陷的深度及大小。
主要检测分析内容：
钢结构设计缺陷
钢结构材质缺陷
钢结构连接缺陷
气孔问题
焊接裂缝问题
未熔合问题
未焊透问题
