建湖县紧固件机械性能检测

螺栓断裂是很多建筑工程里面造成安全事故的原因。近，拜恩检测在接待的一个螺栓检测案例里，就是高强度螺栓在用户安装时，居然被拧断了。没有造成损失，该客户采购大批该规格的高强度螺栓。为了防患未然，该客户决定对断裂螺栓进行检测分析，希望能够找到原因。
螺栓螺母要求能够在交变应力下满足高负荷长效使用，金相组织的优劣就非常重要，一般都要求内部有较好的韧性和合理的硬度，表面有较高的硬度和较强的**耐腐能力，根据材料和热处理形式不同，进行不同的金相检测。
比如45钢，调质处理后氮化，金相分析一般检测如下几点：
1）、机体部分：均匀的针状回火马氏体，组织均匀，夹杂物少，
2）、表面的氮化层：厚度合适，均匀分布，
高强度大六角头螺栓连接副出厂时，产品质量书中都附有厂家检测的扭矩系数，但在工程中需要复验以保证质量。抗滑移系数则与高强螺栓连接的摩擦面相关。扭矩系数及摩擦面的抗滑移系数必须满足设计要求，才能使用。
钢结构用高强螺栓检测取样有明确的要求，详情如下：
高强度螺栓扭矩系数
1) 委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2) 取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。
3) 取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
在螺栓断裂失效的案例中，通过检查螺栓化学成分、力学性能、金相组织等，发现各项指标基本合格，这就排除了螺栓的质量问题。排除了安装现场工况条件，螺栓失效的焦点就落在了安装施工和调试检修方面。
在安装过程中，如果螺栓预载荷过了范围上限，螺栓会发生塑性变形，甚至被拉断；如果螺栓预载荷小于范围下限，两连接部件中间会产生缝隙，在运行过程中，特别是恶劣工况时，机件的应力比正常时增加约95%，造成螺栓发生脆性断裂。
在扫描电镜下对断口化学元素进行能谱分析，在断口的疲劳源和疲劳扩展区均未发现其他腐蚀性元素存在。
用光谱法对断口附近材料作化学成分检测，表明螺栓材料成分符合《GB/T 3077-1999》标准中关于40Cr钢化学成分要求
取断口附近横截面进行低倍缺陷分析，按照《GB/T1979-2001》标准进行评级可评为中心疏松1.5级
在断口附近进行硬度检测，表面硬度相对心部硬度要低，检测结果：表面硬度(HV0.3)238/227/225；心部硬度(HV10) 296/295/295，螺栓表面硬度和心部硬度均符合《GB/T 3098.1-2000》标准要求