金相检验选用定量分析金相学基本原理，由二维金相分析试件压面或塑料薄膜的金相分析显微镜机构的测量和测算来明确铝合金机构的三维空间外貌，进而创建铝合金成份、机构和特性间的定量分析关联，是金属复合材料实验科学研究的关键方式之一。将图象处理系统应用于金相检验，具备高精度、速度更快等优势，能够进一步提高工作效能。电子计算机定量分析金相检验正慢慢变成大家剖析科学研究各种各样原材料，创建原材料的显微镜机构与各种各样特性间定量分析关联，科学研究原材料机构变化动力学模型等的强有力专用工具。选用电子计算机图象数据分析系统能够很便捷地测到特点物的总面积百分比、均值规格、均值间隔、宽高比等各种各样主要参数，随后依据这种主要参数来明确特点物的三维空间形状、总数、尺寸及遍布，并与原材料的物理性能创建相互关系，为更科学研究地评价材料、有效地应用原材料给予靠谱的数据信息。金相检验是金属复合材料实验科学研究的关键方式之一。
运用范畴：包含电焊焊接金相检验、生铁金相检验、热处理工艺产品质量检验、各种各样金属制造及原料显微镜机构检测及鉴定、生铁、铸钢件、稀有金属、原材料高倍缺点检测、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测量、晶粒大小定级、非金属材料参杂物成分测量、渗碳层/渗氮硬底化层深层测量等。
实验设备：金相分析仪、金相显微镜
合金成分观查检测关键各分部下列好多个层面：
1．原料检测：对原料的冶金工业品质状况剖析如缩松、非金属材料参杂物遍布种类与等级查验；对铸造业的锻造松散、出气孔、焊瘤机构匀称物理检查；对煅造件的表层渗碳、超温、粗晶、裂痕、形变等状况查验。
2．生产过程中的质量管理：金相检验能够给予调节工艺流程及改动加工工艺主要参数的依据，具体指导生产制造，如淬火热处理加温溫度、隔热保温时问、制冷速率等是不是适合（恰当）；有机化学表层热处理方法主要参数的操纵；煅造的起止和终锻溫度是不是适合等。
3．商品产品质量检验：有一些机械零件或商品除规定物理性能、物理学性能参数外，有的还规定显微镜机构主要参数，做为品质鉴定的性能指标之一。
4．失灵说明：合金成分统计分析方法在机械设备失灵说明层面广泛运用，对一些普遍的弊端评定很便捷。如零件表层渗碳；显微镜裂痕的外貌及遍布特点；有机化学热处理工艺缺点；热处理工艺后的异常机构；位错延性相进行析出等。这种金相检验的結果常做为常见故障剖析的依据。
规范中规定的务必开展金相检验一部分。关键包含各种各样金属复合材料商品的原料检测、商品的全过程检测、商品的在出厂检测、第三方抽样检验及焊接方法鉴定等
