铜材成分分析检测，黄铜合金材质鉴定中心
铜合金（copper alloy）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
金属材料生产商和供货商包括使用方都知道，金属材料的性能和质量是由化学成分决定的。金属材料成分检测分析有三种方法，分别是化学分析法、光谱分析法和火花鉴定法。
普通黄铜（螺栓，螺母，垫圈、弹簧）、特殊黄酮（铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜）、紫铜、白铜、青铜（锡青铜、铝青铜、铅青铜 ）等。
铜合金成分分析 机械性能测试
据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种
（1）普通黄铜普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。
（2）特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、Mn、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、Mn黄铜等。
铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
检测项目
材质成分分析 ： 采用直读光谱仪（OES）ASTM E1251-11 &GB/T7999-2007，等离子体发射光谱（ICP）GB/T20975.25-2008，滴定法等对金属材料、铜合金、铝合金、钢铁材料、不锈钢、锌合金等化学成分进行分析，并可鉴定牌号。
机械性能测试 ：拉伸试验、弯曲试验、反复弯曲试验、硬度测试、冲击测试、剪切试验、杯突试验、压缩试验保证载荷、楔负载试验、脱碳层测试等。
镀层厚度测试 ： 金相切片法测试，X-RAY法测试。
金相显微分析 ： 金相分析、金属平均晶粒度测定、非金属夹杂物显微评定、低倍组织、金相组织评定 渗氮层深度测定等。
耐腐蚀试验 ： 大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、气氛腐蚀。
无损探伤，尺寸测试，加工精度评估，老化测试，环境模拟试验，失效分析。
硬度 ： 布氏硬度；洛氏硬度；维氏硬度；显微硬度；肖氏硬度。
拉伸 ：硬度指标（规定非比例伸长应力；规定总伸长应力；规定残余伸长应力；屈服点；抗拉强度）；塑性指标（伸长率；断面伸缩率）。