工具钢性能测试成分材质分析：
具钢是指用于制造切削工具、量具、模具及抗高温软化弹簧、各类轴承和一些耐磨零件等的钢。通常分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。工具钢的特性。
工具钢具有良好的强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性等性能。主要用于制造各种切削刀具、成形工具和测量工具。
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(1)硬度
工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在hrc60以上，工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃-250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
(2)耐磨性
工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
(3)强度和韧性
工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。
(4)其他性能
由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性能、导热性和耐腐蚀性能等。
非金属夹杂(non一lli。inelusion)金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相。非金属夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中，熔体中各元素与炉气等介质反应产生的氧化物和氮化物以及由炉体、炉衬、罐衬、汤道、水口、中间罐和炉料等带入的耐火材料残渣、灰分、脱氧产物和残留熔剂等。
钢中常见的 非金属夹杂有氧化物(a12o3、mn02、feo、fe3o;和fe20:等)、硫化物(fes、mns、mns·fes等)、硅 酸盐[(如硅酸亚铁(zfeo·5102)、硅酸亚锰(zmno·510:)和铁锰硅酸盐(mfeo·nmno·psio。等)j和 氮化物一(tin、zrn)等。铜及铜合金中的非金属夹杂常有cuzo、cuo、cuzs、cus等。铝及铝合金中有 a12o3、mgo、5102、a12o:·mgo(尖晶石)，还有一些净化处理时产生的氯化物(m邪12)和氮化物等。镁 及镁合金中主要夹杂物是m扣、少量的mg3n:和mgze。钦及钦合金中的夹杂为tio、tioz、tizo3、 tiaos和tin等。
非金属夹杂试验原理
将所观察的视场与标准图谱进行对比，并分别对每类夹杂物进行评级。当采用图像分析法时，各视场应按附录d给出的关系曲线评定。
这些评级图片相当于 100 倍下纵向抛光平面上面积为0. 50 m m , 的正方形视场。
将所观察的视场与标准图谱进行对比，并分别对每类夹杂物进行评级。
根据夹杂物的形态和分布，标准图谱分为a、b、c、d和ds五大类。
这五大类夹杂物代表常观察到的夹杂物的类型和形态
a类(硫化物类)：具有高的延展性，有较宽范围形态比(长度/宽度)的单个灰色夹杂物，一般端部呈圆角；
b类(氧化铝类)：大多数没有变形，带角的，形态比小(一般<3),黑色或带蓝色的颗粒，沿扎制方向排成一行(至少有3个颗粒)；
c类(硅酸盐类)：具有高的延展性，有较宽范围形态比(一般≥3)的单个呈黑色或深灰色夹杂物，一般端部呈锐角；
d类(球状氧化物类)：不变形，带角或圆形的，形态比小(一般<3)，黑色或带蓝色的，无规则分布的颗粒；
ds类(单颗粒球状类)：圆形或近似圆形，直径≥13μm的单颗粒夹杂物。