201机械性能化验 腐蚀性能检测

焊接件机械性能测试：变形，断裂，粘连，蠕变，疲劳等

　　外加载荷从10g中使用到1000克。这种低负荷量创建一个小的缩进，必须在显微镜下测量。氮化钛硬质涂层像的测量，必须采取非常高倍率（即1000倍），因为这么小的缩进。表面通常需要打磨。的印象的对角线测量，这些价值观是用于获取硬度号码（VHN接），从查找表或图表通常。维克斯测试可以用来描述非常坚硬材料，但硬度是在一个非常小的地区衡量。这些值表示希望2500HK25（或HV25）的含义，在25克的力载荷2500努普硬度。本努氏和维氏硬度值略有不同，但对于硬质涂层，该值是足够接近的测量误差范围内，可以互换使用。

　　尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；

　　焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。

　　晶粒计数：----单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关，晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。晶粒的计数在金相分析中具有相当重要的意义。----所谓填充剔除计数法，就是根据行或列扫描图像，当次碰到一个物体(白色)时，计数器加一，且将该物体填充为别的颜色(黑色)，以后再扫描到该物体时，扫描程序不再将其当作物体，即该物体在一次计数后就被剔除，从而保证了该物体被计数一次。----由于细化后的晶界是八连通的网状线条，应用填充剔除计数法时，必须注意选用四连通的方式填充晶粒。

　　这些细微缩孔和析集的物质经酸蚀后呈现组织疏松。一般疏松的危害性在于材料内部分布区域较广，且孔隙和小孔又较偏聚时，将明显地削弱钢的疲劳强度和其它机械性能，增大钢在锻造时的开裂倾向。评定原则是根据分散在整个截面上的暗点状和孔隙的数量、大小及它们的分布状态，并考虑到树枝状晶的粗细程度而定。我们可以采用快速结晶的方法来改善或消除一般疏松缺陷，使树枝状晶得不到充分的发展并减少钢中夹杂物和气体。

　　冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试