材料性能
PMMA耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长久耐侯，褪色，使用年限长达5～8年。
PMMA耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。
PMMA合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修。
PMMA耐冲击性：是玻璃产品的200倍，几乎没有断裂的危险。
PMMA透光性：高达93%，透光良好、光线柔和、璀璨夺目。
PMMA耐燃性：难燃，离火后能继续燃烧。
PMMA美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。
PMMA节能性：透光性能好，相应减少光源产品，省电，降低使用成本。
缺点
PMMA的缺点是质脆易开裂，表面硬度低，易于被擦伤而失去光泽，但细微的伤痕、划痕都可用抛光膏除去。
产品用途
应用
汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医-药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键（特别是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。
聚甲-基丙-烯-酸甲-酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：
聚甲-基丙-烯-酸甲-酯（有机玻璃）
1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防-弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医-用、军-用、建筑用玻璃。
生产工艺
注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚-甲-基-丙-烯-酸-甲-酯注塑成型的典型工艺条件。
工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机
料筒℃温度
后部180-200
中部190-230
前部180-210210-240
喷嘴温度℃180-210210-240
模具温度℃40-80
有机玻璃
注射压力MPa80-12080-130
保压压力MPa40-60
螺杆转速rp.m-120-30
注塑制品也需要后处理-消-除-内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
挤出成型
聚甲-基丙-烯-酸-甲-酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
挤出成型的典型工艺条件。
工艺参数
片材棒材
螺杆压缩比2
后部150-180
中部170-200
前部170-230
挤出压力MPa2．8-12．40．7-3．4
进料口温度℃50-80
口模温度℃180-200170-190
热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
