无损检测在轧辊、轧机机架及主轴关键部件、起重机械钢结构及吊夹具、大型铸锻件及封闭结构缺陷检测跟踪与评价方面具有的作用。通过无损检测实现了产品质量控制、制造工艺改进、设备安全隐患查找及预知维修，且能为客户创造良好的经济效益。
以下为无损检测典型技术应用：
| UOE--O机模具、C机铸件验收检测 | 厚板及中厚板安全联轴器在线检测，配合实施预知维修、技术索赔 |
| 厚板轧机CVC拉杆--不拆解结构裂纹缺陷跟踪检测 | 载重汽车轮毂内部缺陷的相控阵快速检测 |
钢结构检测，钢材无损检测无损检测方法:
一、常规无损检测方法 目视检测 Visual Testing (缩写 VT); 超声检测 Testing(缩写 UT); 射线检测Radiographic Testing(缩写 RT); 磁粉检测 particle Testing(缩写 MT); 渗透检测Testing (缩写 PT)。
二、目视检测(VT)目视检测,竖内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。
三、射线照相法(RT)是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是基本的,应用广泛的一种非破坏性检验方法。
四、超声波检测(UT)1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透检测。
磁粉检测(MT)
磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
渗透检测(PT)
1.液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂。
