塑料制品热变形温度检测 常见塑料材料检测

常见塑料材料：

（1）PMMA（亚加力）

a. 收缩率0.4%~0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种移开后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。

b. 室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。

c. 模温应为60℃，射咀≥5mm，熔胶温度210℃~270℃，如温度260℃时，料停留时间不能超过8分钟。

d. 温度设定：后：150~210℃、中间：170~230℃、中：180~250℃、前：180~275℃、 咀：180~275℃、模：60~90℃。

e. 可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速）。

f. 螺丝转速配合周期：背压越低越好。

（2）ABS（常称超不碎胶）

a. 收缩率0.4%~0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%~0.4%。

b. 底色为色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。

c. 燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。

d. 室温24小时内吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）

e. 模温60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。

f. 尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。

g. 抗冲击级：需要220~260℃，以250℃为佳。

电镀级：需要250~275℃，以275℃为佳。

抗热级：需要240~280℃，以265~270℃为佳。

防火级：需要200~240℃，以220~225℃为佳。

透明级：需要230~260℃，以245℃为佳。

含玻纤级：需要230~270℃，模温则60~95℃。

h. 在265℃下，机筒停留不能超过5~6分钟，280℃时不能超过2~3分钟。

i. ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。

j. 射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。

k. 螺丝转速：慢速（配合周期）低背压。

l. ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变，热变形温度100℃。

（3）POM：常称赛钢

a. 物料性质：在50℃下，其抗冲击力仍保