铜合材质测试、黄铜含量怎么检测？

一、金属材料化学成份（德国斯派克的直读光谱仪），微量元素分析ICP-OES，金相组织，拉伸，硬度，耐磨擦（Taber,RCA），附着力，涂镀层厚度测试，按键寿命测试，SEM形貌观察，EDS成份分析。

二、塑料成分，拉伸，抗折，弯曲模量，缺口冲击，密度，铅笔硬度，邵氏硬度，色差，水分，熔融指数，附着力，TGA,DSC,熔点，灰分，FT-IR红外有机分析，胶带剥离，震动，跌落。

三、电子零器件切片，IMC分析，红墨水，3D X-Ray,推拉力等相关测试

四、化学分析，ROHS,REACH,卤素，离子色谱仪，ICP-OES,导电率等测试。

五、铅黄铜成分分析铅黄铜是极为重要的、应用*为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。铅几乎不固溶于铜锌二元合金，以游离状态孤立地分布固溶体中。铅质点具有优良的润滑和减磨性能，其机械加工零件表面精度很高。为评价金属材料的可切削性能，通常以HPb63-3铅黄铜可切削性能为，而被评价金属的可切削性能相当于HPb63-3的百分之几。

黄铜的可切削性能随铅含量增加而增加。

铅黄铜零件在使用中存在着铅溶出问题，造成环境污染。研究环保型合金正普遍展开，主要选择铋与锑两种因素，但由于受资源限制，替代铅黄铜的目标很难达到。铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。

铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。