PVD真空纳米涂层，耐磨，防腐，高硬质涂层
刀具表面涂层
纳米涂层 模具涂层刀具涂层镀钛镀钛厂刀具镀钛模具镀钛 纳米镀钛模具表面加硬 pvd涂层 涂层 镀膜 表面处理 TiNTiALN超硬 结合力 膜厚 刀具 模具 退涂 脱膜 涂层的厚度 涂层的结合力 镀钛 涂层的耐磨性 涂层的硬度 镀钛厂 涂层的价格 涂层的前处理涂层的温度 真空镀膜 物理气相沉积涂层 切削刀具 精密模具涂层 汽车零件镀钛 硬质合金刀具涂层镀钛涂层防腐涂层涂层镀钛涂层工艺涂层硬度涂层锯片涂层厚度冲头涂层涂层镀膜涂层丝锥ticn涂层dlc涂层
一、PVD涂层技术应用范围及涂层效果：
PVD涂层技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。
切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；
冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；
成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；
注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；
工业耐磨件：涂层后，硬度达到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者彻底解决机械零件的润滑问题。
二、涂层种类：
标准涂层：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等；
特殊涂层:DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低温涂层等。
主要客户群及相关镀钛产品：
1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。
2．精密模具：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，顶针，冲棒，镶件等。
3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。
4．电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,手术刀,内孔镜等。
