本标准规定了防腐木材化学分析前预处理的4种方法:过氧化氢-消化法、消化法、微波-消化法和过氧化氢-稀硫酸水浴法。
本标准适用于分析防腐木材中砷、铬、铜、磷酸盐等有效成分含量的预处理。其中,微波-消化法和过氧化氢稀硫酸水浴法适用于原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪和原子荧光光谱仪在分析防腐木材有效成分前的预处理。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB/T 1933 木材密度测定方法
3.木粉试样的制备
3.1 取样
防腐木材检测样品应取自距端头300mm以上的具有代表性的木材试样,取样部位应避开节疤、开裂和应力木。确定位置后,横截木材取中间一段木块或用空心钻钻取木芯。
3.2 测定防腐木材的密度
按GB/T 1933规定的方法测定木材样品的密度。
3.3 制样
用植物破碎机将3.1中取得的防腐木材样品粉碎,取通过30目标准筛的木粉,于125℃烘约2.5h至恒重。
4.过氧化氢-消化法
4.1 仪器与设备
分析天平(0.1mg),可控温电加热板,250mL或500mL凯氏烧瓶,100mL或200mL容量瓶。
4.2 试剂
浓(70%,分析纯),(30%,分析纯)。
4.3 处理过程
准确称取约5g(至0.1mg)经33制得的木粉样品,置于250mL或500mL凯氏烧瓶中,沿瓶壁慢慢加入75mL浓使木粉完全润湿(相当于每克木粉试样加人15mL浓),再加人3～5粒
玻璃珠,然后将烧瓶置于可控温电热板上慢慢加热。
在形成棕色烟雾的初始反应过后,继续加热,直到溶液变为清澈透明。降温,还滴加入5mL。若经上述消化处理后溶液未达清澈,再逐滴加入5mL,继续加热至溶液变清。
根据所称试样质量的多少,将消化液全部转移至100mL或200mL的容量瓶中,用蒸馏水稀释并定容。
准备一个250mL或500mL空的凯氏烧瓶,加人与上述所消化的木粉试样等量的酸和其他试剂,随同样品一起消化,完成空白消化试验(以便在以后的操作中扣除空白值)。
5.消化法
5.1仪器与设备
分析天平(0.1mg),可控温电加热板,1000mL烧杯,500mL凯氏烧瓶,100mL或200mL容量瓶。
5.2 试剂
浓(70%,分析纯),浓硫酸(98%,分析纯),浓(70%,分析纯)。
酸氧化剂:在装有100mL蒸馏水的烧杯中缓慢地加入185mL的浓,再一边搅拌一边加入270mL的浓硫酸,混合均匀。
5.3 处理过程
准确称取约5g(至0.1mg)经3.3制得的木粉样品,置于500mL的凯氏烧瓶中,加入3～5粒玻璃珠,沿瓶壁慢慢加入30mL的浓,使木粉润湿,在抽气状态下慢慢在低温消化(约100℃),抽气调节在烧瓶口处有棕色烟为准。
同时准备一个500mL空的凯氏烧瓶,加入与所消化的木粉试样等量的酸和其他试剂,随同样品起消化,完成空白消化试验(以便在以后的操作中扣除空白值)。
约20min后,棕色烟消失,表明木粉已完全溶解。如果还没有,则再加入10mL,继续消化通常需要用超过30mL的量,但应避免过量。
用滴管向瓶内滴加10mL酸氧化剂,继续消化。约40min后,可以看到白色浓烟,溶液呈绿色。若溶液转变成黑色,则立刻停止加热,使其自然冷却。再加入10mL,继续加热,直到溶液转变为绿色。如果样品中没有铬,那么消化过程到此结束。如果样品中含有铬,则继续加热,直到溶液变成橙色,立即停止加热,将烧瓶撤出加热器,消化过程即告完成。待消化液冷却至室温,将其全部转移至100mL或200mL的容量瓶中,用蒸馏水稀释并定容。
在测定砷或铜时不应用未经稀释的消化液,也不应将消化液加热煮得太干,以免发生爆炸。
